<bdo id="oekqx"></bdo> 我們在對羅茨風機選型時，可能會存在風機壓力選小或者選大的情況，這就需要我們對風機的壓力進行調節，下面錦工風機來和大家說一下，風機壓力調節的方法：
1、風機超壓，需要更大型號的風機
面對超壓的情況，為了降低風機的壓力，可以采用增加排氣口的方式來降低壓力，但是增加排氣口會降低風量，如果我們的風量剛好夠用，采用這種方法是不行的。
常用的方法是更換更大型號的電機，比如之前我們用的是15kw的電機，我們可以更換22kw的電機來滿足壓力需求。
2、風機壓力達不到
當我們的風機壓力達不到時，說錦工機還不是滿負荷工作，此時對我們的主要影響是電能的損耗，風機的壓力過大，會造成能耗增加，如果我們需要調整壓力，可以更換小一些的電機，根據我們的了解，這種情況下，很少有客戶會去主動更換小型號的電機，除非是一些大型號的羅茨風機，電能存在很大的消耗，這種情況下一般公司會進行節能改造。
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3、關于風量&轉速
風機的轉速直接影響到風量，有部分客戶使用現場需要對風機進行調速，調速的需要采用變頻電機和變頻器加以控制，錦工風機也建議大家，在采購風機時，對于風量需要控制的工況，變頻器、變頻電機都需要考慮配置。
錦工風機專業生產羅茨風機、回轉風機、空氣懸浮風機、磁懸浮風機，如果您需要采購定制風機，可以聯系我們的全國免費客服熱線
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一、風量不足
羅茨風機在運行時經常會出現風量風壓不足的狀態，而導致這些故障的原因不排除有風機的選型實物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風機出現故障的不同采取不同的方法進行處理，當電壓不足，轉速低時可以調節電網電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因為風度不嚴造成的風量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進行重新選型更換風機，以免耽誤生產。
二、超負荷運轉故障
羅茨風機在運行控制時電機出現超負荷運轉狀態。導致該故障的原因有檢修后電機接線接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時主軸的轉向為正轉向；適當的關小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啟動時株洲的額轉向為正轉向。
三、溫度過高
羅茨風機在運行過控制時風機出現溫度過高現象。而導致該故障的原因有風機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現風機溫度過高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設備上裝過載保護裝置；使風機處在通風較好的環境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。
四、皮帶跳動
羅茨風機在運行控制時很容易出現皮帶跳動和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風機長期運行，電機或風機固定出現松動從而導致皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現偏斜狀態，不在同一直線上。處理此問題我們所做的工作相對簡單，只需調整風機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然后是調大電機和風機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態。
五、軸承溫度過高
風機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑內有雜質，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：
1、清洗油箱，更換潤滑油后，進行機油油脂的用量調節。
2、更換和修復風機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；
3、檢查風機冷卻水管有無堵塞后進行用水量的調節。
六、振動大
羅茨風機在運行控制時風機振動超標。這是故障中較為常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風道損壞等，同時危及羅茨風機的安全換運行。引起的原因有：
1、聯軸器連接時風機、電機同軸度調整不好，或者聯軸器銷子松動造成了電動機與風機在運行時不在一條中心線上運轉的現象；
2、基礎不牢或機座剛性不夠；
3、閥門調節過小產生飛動現象；
4、轉子的緊固出現了松動現象，或者是在活動的部分上間隙過大；
5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現松動現象，風機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風機的動平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；
6、緊固地腳的螺栓；
7、緊固夾輪螺栓；
8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動的雙保險裝置；
9、調節風機閥門的開度；
10、更換風機葉輪重新作靜平衡、動平衡和同軸度的校正。
羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
山東錦工有限公司是一家專業生產 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅 羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
近期看到很多小伙伴在問有關羅茨風機的一系列問題，那今天小編就給大家把這些問題給大家匯總一下。
什么是羅茨鼓風機?
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機的使用條件要求是什么?（1）進口氣體溫度不大于35℃。
?。?）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。
?。?）煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。
?。?）軸承溫度最高不超過85℃。
?。?）潤滑油溫度最高不超過65℃。
?。?）風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。
羅茨鼓風機的工作原理
在腔體內配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉并依靠兩轉子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內的氣體達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？
?。?）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
?。?）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
?。?）檢查風機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。
?。?）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
?。?）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。
?。?）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
?。?）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
?。?）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
?。?0）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣開啟？
?。?）首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態（包括三相電正常，不缺相）。
?。?）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。
?。?）打開風機的放空閥和出口閥。
?。?）開啟風機。
?。?）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風機怎樣關閉？
?。?）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
?。?）關閉出口閥。
?。?）關閉電源。
風機的安裝要求
1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
管道的要求
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置？
應加至油標中心線的二分之一。
羅茨風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？
?。?）鼓風機空負荷試運轉。
1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。
?。?）鼓風機正常帶負荷運轉
1）按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。
2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷 。
3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
?。?）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
一、羅茨風機溫度過高
原因：
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因：
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。
解決方案：
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數；
(4) 調整進口壓力達到規定值；
(5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼里
原因：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決方案：
(1) 降低油位
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口；
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞
四、羅茨風機異常震動或者噪音產生的原因
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風機電機超載
產生的后果
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：
1.潤滑油不足
2、油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
羅茨風機如何維護和保養？
羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點：
?。?）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
?。?）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
?。?）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
?。?）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。
?。?）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
?。?）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
?。?）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
?。?）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。
?。?）故障和排除
由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除
用戶請注意：
?。?）運行200小時，要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以后按使用環境及油（脂）質量狀況更換，建議不超過三個月更換為宜。
?。?）新機或大修后，油箱應清洗，建議運行8小時后更換全部油、脂。
?、冽X輪油：N220中負荷工業齒輪油
運動粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 閃點【不低于】：200℃
?、邳S油【潤滑油】：ZL-3H合成鋰基潤滑脂
針入度220-250，滴點大于等于190攝氏度。
注：風機靜止時油面位于油標中心
另一側有2個潤滑脂加入
?。?）吸入消音器的檢修
打開消音器外殼，露出濾芯，清理檢查濾芯。
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新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
1. 聯合運行的實現
首先介紹下羅茨鼓風機，羅茨風機由兩個葉形轉子在氣缸中做相對運動來壓縮和輸送氣體的容積式風機。其主要作用是氣體輸送及加壓，其主要參數有：流量、揚程、軸功率、轉速、必須汽蝕余量等。流量和揚程是羅茨風機主要的性能參數。
其次要想實現燃氣鍋爐與羅茨風機的聯動，工藝要求是關鍵，控制機組中的PLC程序是輔助。程序的設計應根據鍋爐對燃氣要求的工藝條件來實現。工藝流程可簡單表示為：PLC上電，在設定的程序內進行自檢，包括羅茨風機入口側天然氣壓力、出口側壓力，并與設定參數進行比較，當滿足運行要求時，PLC輸出指令，羅茨風機啟動;與此同時，鍋爐主控上電，當羅茨風機出口壓力到達鍋爐需要的燃氣壓力后，羅茨風機降頻運行，此時鍋爐啟動點火程序，系統開始運行。
2. 項目背景
天然氣較傳統化石燃料有明顯優點，其無毒無害，熱值高，其作為能源，可有效減少溫室氣體和粉塵的排放，因而大大改善環境污染問題，天然氣作為一種清潔能源，能有效改善環境質量。
隨著北方冬季霧霾天氣的如約而至，河北省下大力度整治污染，促進鍋爐“煤改氣”的發展，隨著“煤改氣”工作的不斷深入，氣源問題逐漸暴露。
河北某鋼廠沖渣水余熱供熱項目，由于供熱面積的持續加大，導致熱源顯得捉襟見肘，項目決定，增加兩臺17.5MW燃氣鍋爐，但燃氣鍋爐要求燃氣壓力40～60KPa，利用常規燃氣公司管道氣需敷設燃氣管道，設置調壓柜?？紤]項目工期緊張，同時節約成本，利用鋼廠內提供壓力約為4000Pa的燃氣。為保障鍋爐正常運行，需利用羅茨風機將燃氣進行增壓，同時羅茨風機燃氣引入口距廠內燃氣調壓柜約100米，此種方案沒有前例，需要燃氣鍋爐與羅茨風機有機聯合運行。
2.1壓力控制
壓力控制包括兩個方面：
2.1.12鍋爐燃氣管道總管與分支管的壓力。
由于羅茨風機出口沒有緩沖罐，燃氣管道管徑較大為DN400，而鍋爐入口燃氣管道為DN100，由伯努利方程
，可得出鍋爐燃氣入口壓力與燃氣總管壓力
有差距，經計算可得支管壓力與總管壓力相差10KPa左右，故運行中總管壓力應高于分支壓力，才能保證鍋爐燃氣在規定范圍內。鍋爐燃燒器電磁閥有承壓極限為70KPa，超壓后，電磁閥會損壞，故單純靠羅茨風機變頻無法達到工藝要求。為達到工藝要求，現在主管道安裝壓力起跳裝置，當壓力達到65KPa時，自動泄壓，以此保護鍋爐燃燒器電磁閥。
2.2.羅茨鼓風機進出口壓力。
由于羅茨鼓風機入口壓力約為4000Pa，為防止羅茨風機在正常運行時入口成為成為負壓，工藝要求在入口處設定報警點及停機點，報警點為2000Pa，停機點設為1000Pa;為實現鍋爐負荷與羅茨風機聯動，在羅茨鼓風機出口設定壓力傳感器，當鍋爐負荷變化時，羅茨風機出口的壓力變送器數值變動，再把數值反應到PLC中，經過PLC計算，調整羅茨風機頻率，從而達到羅茨風機出口壓力與鍋爐對燃氣要求壓力相匹配。
?。?/p> 三葉羅茨鼓風機說明書羅茨鼓風機簡圖蒸汽羅茨鼓風機
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