<bdo id="oekqx"></bdo> 羅茨風機更換軸承步驟電話咨詢熱線：***作為國內專業的羅茨鼓風機大型品牌，公司自從成立以來，一直專注于羅茨鼓風機的生產研發和制造。目前已經成為許多企業的不錯選擇，在氣力輸送等領域中發揮著重要的作用。章丘錦工機械有限公司有先進的生產設備和許多精英技術人員，他們對待工作認真負責，從不敢掉以輕心，對生產和制作的每一道工序都要進行嚴格的質檢，使生產制作的羅茨鼓風機經久耐用，質量可靠，工作效率非常高，極大的......
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錦工風機給大家介紹一下羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法
羅茨風機的日常維護：
1.首先是使用后，我們不要說清潔過的羅茨風機安裝在我們在維護過程中經常進出的地方。這樣，很可能在下次造成不必要的損害。
2.另外，不允許在易燃，易爆并可能產生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風機，否則后果非常嚴重。
3.三葉羅茨風機在操作過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑液傳送到滴頭，然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時保持氣缸中的氣體不回流。
4.安裝羅茨風機時，還需要觀察周圍環境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。
5.羅茨風機的周圍溫度也需要很好地控制，因為鼓風機在工作時會發熱，導致溫度升高，因此此時的工作環境溫度不能超過40攝氏度。
引起羅茨風機軸承損壞的原因及解決方法：
當電動機正常運行時，三相負載是對稱負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現異相，風機振動會變大，羅茨風機會出現異常聲音，速度會降低，電流會降低增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質量的電機會在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€電源系統缺相，加上許多設備的開關是自鎖或自動開啟，停電后，輸電相位丟失事故，可能會燒毀十幾個電機
由于羅茨風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱為掃帚)導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：
1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈現象發生。當門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無論是羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損，就允許間歇運行的外圈現象。
2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
3.軸承再次更換。在羅茨風機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過標準，導致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導致軸承運轉過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。
4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。
5.由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。
6.軸承體存在質量問題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過小，保持架變形等。
7.備用機長時間不運行，潤滑脂變質，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。
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2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法:利用壓力機將軸承推出，優點是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。
若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先泄壓，避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
羅茨風機電機軸承壽命延長措施：
羅茨風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。
潤滑油應該用質量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應將潤滑油加到油位計上線，鼓風機、真空泵運轉后，油位會稍有下降。
羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。
羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體，達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制，可對風量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生產需要；由于采用了變頻技術，電機實現軟啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200-300A，對電機或電網都具有不利的影響。由于羅茨風機轉速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。
錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機主軸變形原因和小故障處理方法
羅茨鼓風機小故障處理方法：
1.風量小，電流高
當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網。
2.風量小，電流低
此時應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大，壓力高
當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉速，巡檢時發現此類問題，應及時拉緊；若發現皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新換皮帶可能是型號不對，應及時更換。
5.異常響聲
羅茨鼓風機若出現異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。
6.振動的排除
羅茨鼓風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。
7.軸承、齒輪箱溫度高
出現此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。
羅茨鼓風機主軸變形原因：
如果羅茨鼓風機不停機，可適當提高窯尾風機的轉速，增加風機入口壓力，轉動風機葉輪。按照標準建立了控制操作，掌握了工藝參數的范圍。
當主傳動軸不啟動時，安裝高壓風機的分傳動裝置，風機立即啟動，低溫時可將風機罩住，使主光軸均勻加熱。應注意高壓風機停電的使用，制定事故發生的應急預案。
在高壓風機入口增設煙氣溫度檢測器，便于控制。停止后，必須打開時間強制冷卻C1氣缸檢修門。運用高壓風機時，應按運用辦法操作。
在使用時風機會發熱，那么風機發熱導致燒毀軸承是哪些原因造成的呢？
1.風機超壓，壓力的數值超過選型時的額定壓力；
2.風機的振動也比較大，存在有異常噪音；
3.整機溫度很高；
風機的軸承的損壞與溫度也有直接關系，風機的軸承溫度不得超過95攝氏度，否則會出現損壞的情況，溫度太高，軸承的結構會發生變化，并且溫度過高也會加劇黃油的消耗，在高溫下長時間運轉，軸承的損壞幾率會增大。
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