2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法:利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。
若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
羅茨風機電機軸承壽命延長措施:
羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
潤滑油應該用質量可靠、有保證的,加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉后,油位會稍有下降。
羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。
羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體,達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制,可對風量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生產需要;由于采用了變頻技術,電機實現軟啟動,不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動,啟動電流高達200-300A,對電機或電網都具有不利的影響。由于羅茨風機轉速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,延錦工機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
機械密封:
對運輸獨特物質的羅茨鼓風機時,則軸承端蓋密封性構造選用機封。機封具備密封性特性靠譜、泄露量小,使用期長、功率損耗低、不需要經常維修等優點。
骨架式:
框架式密封性一般為框架橡膠油封,每一組骨架密封由2個或三個J形框架橡膠油封構成,在其中2個背對背的裝到與運輸物質觸碰的里側,另一個裝在兩側,中間可注入潤油脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。該結構密封效果較好,可用于轉速高的三葉羅茨鼓風機。
壓蓋式:
這是結構簡單、較常用的密封形式,多數用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封,在壓蓋填料盒中裝入數圈石棉油盤根,為縮小軸向長度,設計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中,可定期緊固壓蓋四周螺栓,以保持氣不外泄。
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機的軸承拆除方法和更換油封的方法
羅茨鼓風機的軸承拆除方法:
1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法。利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
羅茨鼓風機更換油封的方法:
羅茨鼓風機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環境和維護保養要求不高,實際中一直具有較廣的應用。
請定時查看機油以及黃油,并及時補給,機油新風機運轉一周后應第一次替換新油,一個月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必換(220#中負荷工業齒輪油)。黃油每兩周加一次(組成鋰基潤滑脂ZL-3H)。
一般羅茨鼓風機只要一個油封,安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個(相當于密封圈),壓蓋上兩個。三葉直聯氧化風機開機前:開機前留意油位,機油注入量請到達油窗指示紅點方位。
羅茨鼓風機的油封安裝方法:
1.如果羅茨鼓風機一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后裝另一個油封;
2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應將油封工作面指向需要密封的一側;
3.當羅茨鼓風機油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護;
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三葉直聯氧化風機開機前:
1、開機前注意油位,機油注入量請達到油窗指示紅點位置。
2、請用手轉動一下風機,以此來判斷風機內部是否在安裝過程中有雜物遺落在內部,檢查單向閥的安裝位置,是否能順出風口方向打開,是否跟管道中對中安裝。
3、開機時,關機時一定要保證管路上所有閥門開到最大位置,不得關小,以免風量不能及時排出,給風機增加壓力,導致電機發熱甚至燒壞。
4、由于風機皮帶為進口帶,其伸張性比較大。請于開機后3天拉緊一下皮帶,并于開機7天和14天分別再緊一下皮帶。
5、請去除壓力表上方的進氣口皮堵(尖細的橡皮條)每班查看壓力,在銘牌額定壓力下
三葉直聯氧化風機開機后:
1、請定期檢查機油以及黃油,并及時補給,機油新風機運行一周后應第一次更換新油,一個月后第二次更換新油,以后每半年更換一次,夏天來臨前必換(220#中負荷工業齒輪油)。黃油每兩周加一次(合成鋰基潤滑脂ZL-3H)
2、開機10天(如風機現場環境潔凈的話可以延長)請清洗進風過濾網(在進口消音器內)
3、每天檢查皮帶松緊度,以此來保證皮帶始終保持繃緊狀態,不會造成皮帶打滑或嚴重磨損
4、每班檢查風機壓力,每班檢查電流,在額定電流范圍內
5、進口溫度不高于40度,若超過40度,應采取降溫措施
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