錦工機械給大家介紹一下羅茨風機噪音處理方式和在運轉過程中易出現的狀況
羅茨風機噪音處理方式:
1.噪聲控制的方法是防止和減少噪聲源產生的噪聲輻射,即盡力減小脈沖力。上述所采用的噪音控制方法不僅增強了投資,而且由于在風機運轉期間來自消音器等的壓力損失而產生能量損失,這對節能非常不利,并且因此,改進的空氣動力學風機設計和最佳的風機選擇,適當的裝置和操作方法,以減少羅茨風機噪音是最基本的方式。
2.限制方法是提高裝配精度;更換舊的滾珠軸承或用滑動軸承更換軸承,使轉子處于動態平衡狀態;用彈性聯軸器連接電機和風機;為了改善設備的維護和保護,除了平滑油,擰緊螺栓,更換損壞的部件等。
3.羅茨風機裝置的噪音消音器。在正常情況下,從進氣口和排氣口輻射的空氣動力噪聲比其他部件發出的氣動噪聲高10-20分貝。因而,在控制風機噪音時,必須在進氣管和排氣管中安裝合適的消音器,并且必須在風機中使用消音器。目前的國家趨勢是使用阻性消音器,體積更大,消音通道更窄。消音器很少使用,當然,消音器的選擇,設計和安裝應根據實際情況而定。
4.羅茨風機的隔音罩方法,就是將整個風機機組用密閉的隔音罩圍包起來。其技能是如何采用冷卻的辦法包管風機的正常運轉。
羅茨風機在運轉過程中易出現的狀況:
1.軸承溫升過高
沒有定期進行清洗換油,潤滑油中油渣太多,軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量,導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑,就更易引起軸承發熱,這是由于潤滑脂呈固體狀態。
軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發,此時應打開軸承端蓋,檢查分析其原因后再對癥處理。
2.風機啟動時有敲擊聲
風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷,致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊,此情況不及時發現,最終將導葉輪與機殼的損壞。因此,當聽到有敲擊聲后,應立即停機檢查,若發現螺栓松動或定位銷折斷,應先在正時齒輪組上打上記號,再在輪轂與齒輪上打上相應記號(為方便安裝找正),把折斷的螺栓或定位銷取出,重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙,最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。
3.風置、風壓不足或無風壓風量不足
風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下,后墻板間隙應比前墻板間隙稍大,畝控制在0-20mm,過大則風量不足,過小又易使風機發熱。無風壓的情況一般不會出現,但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時,才會出現無風現象,此時應停機清理進風管道。
定時做好羅裝風機的維護保養工作,可延錦工機的使用壽命。
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錦工風機給大家介紹一下羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法
羅茨風機的日常維護:
1.首先是使用后,我們不要說清潔過的羅茨風機安裝在我們在維護過程中經常進出的地方。這樣,很可能在下次造成不必要的損害。
2.另外,不允許在易燃,易爆并可能產生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風機,否則后果非常嚴重。
3.三葉羅茨風機在操作過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑液傳送到滴頭,然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音,同時保持氣缸中的氣體不回流。
4.安裝羅茨風機時,還需要觀察周圍環境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。
5.羅茨風機的周圍溫度也需要很好地控制,因為鼓風機在工作時會發熱,導致溫度升高,因此此時的工作環境溫度不能超過40攝氏度。
引起羅茨風機軸承損壞的原因及解決方法:
當電動機正常運行時,三相負載是對稱負載,因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現異相,風機振動會變大,羅茨風機會出現異常聲音,速度會降低,電流會降低增加,電機溫度急劇上升,導致電機燒壞。正常質量的電機會在幾十分鐘內燒壞??膳碌氖钦麄€電源系統缺相,加上許多設備的開關是自鎖或自動開啟,停電后,輸電相位丟失事故,可能會燒毀十幾個電機
由于羅茨風機長期不間斷運行,電機本體的溫升過高,軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:
1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈現象發生。當門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無論是羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損,就允許間歇運行的外圈現象。
2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
3.軸承再次更換。在羅茨風機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標準,導致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導致軸承運轉過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。
4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后溫度升高直至燃燒。
5.由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。
6.軸承體存在質量問題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過小,保持架變形等。
7.備用機長時間不運行,潤滑脂變質,軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。
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羅茨風機的性能參數與操作說明:
性能參數
羅茨鼓風機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
操作說明
1.輸送介質的進汽溫度通常不得大于40℃。
2.介質中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3.羅茨鼓風機的運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
4.使用羅茨鼓風機時,壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
5.葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配羅茨鼓風機時要保證該間隙。
6.在運行的時候,主油箱、副油箱油位必須在羅茨鼓風機的油位計兩條紅線之間。
羅茨風機在下雨天如何維護保養:
1.下雨天,羅茨風機在室外運行的時候,有可能會出現油漆脫落的情況。雨水直接腐蝕掉風機外殼的油漆,之后又在太陽下面暴曬,出現這樣的情況也是正常的,用戶只需要在雨天過去后,在外殼上面重新刷油漆就可以了。一定要及時重刷油漆,不然的話,脫落的油漆面積會越來越大。
2.下雨天的時候,羅茨風機的螺栓會受到比較大的影響,有可能會出現生銹的情況。因此,用戶應該在雨季過后,擦掉螺栓上面的水分,還可以在其上面涂上黃油,這樣就可以避免其和外界空氣有接觸,也就斷絕其生銹的可能。
3.雨水還有可能會對電路有影響,到時候就可能會引發漏電的問題。如果電路繼續老化的話,甚至有可能會出現斷電的情況,要是檢查電路及維修。
4.雨天還有可能會影響羅茨風機的進口消音器,要是雨水進入消音器就不好了,因此,用戶最好是做好遮擋工作,避免其雨水浸濕進口器。
第五,雨水要是進入風機內部結構的話,還有可能會對葉輪造成影響,有可能會導致葉輪生銹,到時候就會影響其風量壓力,要盡量避免這樣的情況。
羅茨風機軸承發熱原因以及處理方法:
羅茨風機軸承發熱原因:
1.潤滑系統失靈,油不清潔,粘度過大或過小。
2.軸上的油環沒有轉動或轉動較慢,帶不上油來。
3.軸與軸承偏斜,鼓風機軸與電動機軸不同心。
4.軸瓦研刮質量不好,接觸弧度過小或接觸不良。
5.軸瓦表面有裂紋、擦傷、磨痕、夾渣等缺陷。
6.軸瓦端面與止推平墊圈間隙過小。
7.軸承壓蓋壓得太緊,軸承內無間隙。
8.滾動軸承損壞,滾珠支架破損。
羅茨風機軸承發熱處理方法:
1.檢修潤滑系統或更換潤滑油。
2.進行修理或更換。
3.找正,使兩軸同心。
4.研刮軸瓦。
5.修理或重新澆鑄瓦襯。
6.調整間隙。
7.調整軸承壓蓋襯墊。
8.更換滾動軸承。
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