為了改善這種情況,在兩葉羅茨鼓風機的基礎上誕生了三葉羅茨鼓風機。德國Aerzen于1868年就生產研發了羅茨鼓風機,德國Aerzen羅茨鼓風機也是從原來的“二葉”完美蛻變成現在的“三葉”。三葉羅茨鼓風機可以說是兩葉羅茨鼓風機革命性的一個進步與發展。相比兩葉,三葉羅茨鼓風機改善了以下幾個方面:
1、轉子力學性能上的改善。三葉羅茨鼓風機的轉子的結構剛性要優于兩葉轉子,同時在同材質、相同中心距、長度半徑的條件下質量也要輕于兩葉轉子,因此在轉子、機殼之間的間隙控制上,三葉羅茨鼓風機也更具優勢。
2、內泄漏的改善。上面已經提到三葉羅茨鼓風機在轉子間隙控制上有優勢,即使在同樣條件下,三葉轉子結構決定了在氣體輸送過程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉子,對泄漏氣體的阻隔效果也要優于后者,提高了容積效率。
3、振動與噪音的改善。羅茨鼓風機運轉中,氣體逆流壓縮會產生強烈的噪音。轉子從兩葉變成三葉的過程中,腔體內的有效容積也由兩等分變為三等分。單個有效容積的減少降低了設備運轉過程的霍爾姆共振效應,改善氣流脈動與振動,實現減噪的目的。同時,三葉羅茨轉子中特有的扭葉型可進一步改善噪音與振動情況。
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一、三葉羅茨鼓風機的工作原理
簡單的說,就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理 。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子,現在基本上都已經是三葉羅茨轉子。
二、三葉羅茨鼓風機的優勢
(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風機比兩葉的排量要大。 漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉子的頭數沒有關系。
(2)三葉轉子羅茨鼓風機的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來降低其噪聲和振動, 二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。
(3)三葉轉子的力學性能較好 ,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
(4)三葉轉子羅茨鼓風機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好 ,在汽車機械增壓上的應用越來越多。
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運用壽命長。風機齒輪選用20CrMnTi經滲碳處理,磨削加工,精度到達五級,齒面更耐磨。軸承選用承載才能大的雙排滾子進口軸承。因而進步了風機的運用壽命。輸出空氣清潔。風機選用特別結構規劃,避免了油類物質進入機亮內,因而輸出空氣不含任何油質。
工作平穩,無振蕩。公司選用先進的葉輪加工專用加工中心,使轉子嚙合空隙均勻共同,并構成平衡狀況,在此基礎上,轉子通過更精細的動平衡試驗,使風機工作簡直無振蕩。功率離,能耗低。風機轉子選用特別規劃,時合曲線為先進的復合型線,密封好,走漏少,容積功率進一步進步。
標準化出產。包含附件在內的一切風機產品,都完成了標準化規劃和出產,互換性和通用性好,滿意高質量、低本錢、大批量出產的意圖。選型便利、合理。產品規格型號多,分檔更細,性能參數更密布。因而便利客戶挑選,降低了運用本錢。
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?。?)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風機比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風機的排量和轉子的頭數沒有關系。
?。?)三葉轉子羅茨鼓風機的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長百分之十五左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來降低其噪聲和振動,二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。
?。?)三葉轉子的力學性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
?。?)三葉轉子羅茨鼓風機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機械增壓上的應用越來越多。
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小編:swj
兩葉羅茨鼓風機羅茨風機和鼓風機的區別3葉羅茨鼓風機
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