<bdo id="oekqx"></bdo> 錦工鼓風機給大家介紹一下三葉羅茨風機拆卸后風葉對不上原因和發生燒電機的原因
三葉羅茨風機拆卸后風葉對不上原因：
1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；
2.轉子軸出現了變形，無法進行正常安裝；
3.軸承出現了損壞，導致無法正常安裝；
4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；
5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；
三葉羅茨風機發生燒電機的原因：
1.電機缺相運行。
這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相，三葉羅茨風機振動將會變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導致電機燒壞，質量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統的缺相，再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。
2.軸承損壞。
由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。
3.風閥關閉的情況下會造成過載燒毀。
由于三葉羅茨風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。而三葉羅茨風機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風口或風閥復位后，而三葉羅茨風機未及時關閉，風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。
4.受潮。
因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。
5.其它。
另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。
?。?/p>
轉子組靠墻板中的軸承支承。支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無故障運轉的重要因索，且與葉輪能否軸向定位密切相關。如果軸承失效，葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外，支承點跨度大及軸頸細，也是造成葉輪運轉故障多、甚至斷軸的原因之一。
齒輪圈與齒輪轂配合，以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯軸器（或皮帶輪）與軸固定的可靠性如何，是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步旋轉的關鍵，也是影響鼓風機運轉可靠性的重要因素。實際上，鼓風機的許多運轉故障，通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。hd fJ11.COm
作為旋轉件的主動軸，除承受氣體動力、齒輪力之外，還要承受聯軸器（或皮帶輪）產生的周期性干擾力，其受力情況遠比從動軸復雜。因此，故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態，因此從動葉輪破壞的機會更多些。
由此可見，齒輪、軸承的質量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源，各部件配合處是此類故障的多發部位。其主要表現形式為：燒機殼（葉輪與機殼摩擦），燒墻板（葉輪與墻板摩擦）,打葉輪(兩葉輪發生碰撞）,燒齒輪，燒迷官密封，漏油，斷皮帶等。此外，運轉故障還與配管不當或有異物進入機殼有關，也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關。另外,經過長時間運轉之后，零部件會產生磨損，若不及時檢修也會發生故障。
錦工風機生產羅茨鼓風機已經有10多年的時間，如果您有羅茨鼓風機的采購問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
?。毫_茨鼓風機
錦工風機給大家介紹一下如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因
降低三葉羅茨鼓風機在運行過程中噪音的方法：
安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風機房或者進行管道包扎等等，這些方法都可以有效地減低噪音干擾，實現噪聲控制，這些都是時下已經用于生產的噪音一般控制方法，實現起來比較容易，并且已經取得了比較好的效果。
噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產生的噪聲輻射，即減少脈沖力。改進羅茨鼓風機的氣動設計、完善三葉羅茨鼓風機的安裝、運行方式，是三葉羅茨鼓風機實現降噪根本的途徑。
三葉羅茨風機葉輪的處理方法：
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發作風機出力下降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉打下良好基礎。
三葉羅茨風機密封圈磨損原因：
1.密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。解決方案：更換磨損的零件并調整同軸度。
2.軸彎曲。解決方案：拉直軸。
3.硬屑進入密封圈。解決方案：清除密封圈上的碎屑。
4.轉子振動太大。解決方法：改善操作并在必要時檢查轉子平衡。
5.軸承間隙過大。解決方法：調整間隙或更換軸承。
6.滑動軸承變形。解決方法：調整或更換滑動軸承。
7.外殼變形。解決方法：修復并消除變形的影響。
如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂：
1.風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
?。?/p>
降低三葉羅茨鼓風機在運行過程中噪音的方法：
安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風機房或者進行管道包扎等等，這些方法都可以有效地減低噪音干擾，實現噪聲控制，這些都是時下已經用于生產的噪音一般控制方法，實現起來比較容易，并且已經取得了比較好的效果。
噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產生的噪聲輻射，即減少脈沖力。改進羅茨鼓風機的氣動設計、完善三葉羅茨鼓風機的安裝、運行方式，是三葉羅茨鼓風機實現降噪根本的途徑。
三葉羅茨風機葉輪的處理方法：
對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發作風機出力下降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉打下良好基礎。
三葉羅茨風機密封圈磨損原因：
1.密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。解決方案：更換磨損的零件并調整同軸度。
2.軸彎曲。解決方案：拉直軸。
3.硬屑進入密封圈。解決方案：清除密封圈上的碎屑。
4.轉子振動太大。解決方法：改善操作并在必要時檢查轉子平衡。
5.軸承間隙過大。解決方法：調整間隙或更換軸承。
6.滑動軸承變形。解決方法：調整或更換滑動軸承。
7.外殼變形。解決方法：修復并消除變形的影響。
如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂：
1.風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
羅茨鼓風機風量計算二葉羅茨鼓風機型號上海傲立羅茨鼓風機
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
