<bdo id="oekqx"></bdo> ?、?三葉羅茨風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現象。
?、?三葉羅茨風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
?、?羅茨鼓風機轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
?、?江蘇富資風機使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。
?、?該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。
?、?江蘇富資羅茨風機風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。
二、工作原理和結構
三葉羅茨風機 電動機通過V型帶（或聯軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時，則無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。
該型風機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動和聯軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應把羅茨風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
9、鼓風機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
?、?a data-mid="3" href="http://www.tltzl.cn/">三葉羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、羅茨鼓風機正常帶負荷持續運轉。
?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。
?、扑^額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
?、秋L機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。
四、維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、三葉羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
五、風機主要故障及原因
1. 風量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。
?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
?、?輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
1、氣量不足：可能是管道漏氣，進風口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關閉，水位升高，管道受陰等引起。
2、風機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風機使用環境溫度過高。
3、漏油：機油可能過多。
4、電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。
5、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應檢查風機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。
6、風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。
7、經?；蚨ㄆ趦A聽風機有無不正常響聲，發現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
8、風機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風機的性能。
9、風機在運行中要經常注意下列各項：排出的風量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。
10、若風機有異響，應先檢查風機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應拆下進風消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
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三葉羅茨風機電機進行旋轉的方向和皮帶罩上的旋轉運動方向發展指示標識要一致，并且在一條直線上這是一個關鍵所在位置。如果不平行，會影響運行，容易脫落。另外，皮帶輪的直徑應符合國家標準，直接通過影響進行三角皮帶的使用壽命。加工完成后，直徑越大，降低三角帶損耗的效果越好。
1、在使用三葉羅茨風機前注意預先進行檢查各項財務指標后在啟動，可以通過減小事故率。
2、在使用時，注意溫度變化，及時做好相關記錄。要尤其需要關注三葉羅茨鼓風機的進、出口企業壓力變化情況、軸承溫度和電流的增加發展趨勢，如果沒有出現問題異常波動應及時停止工作運行，并進行檢查，確保羅茨風機的正常運轉。
3.拆解三葉羅茨鼓風機前，有必要對其配套尺寸進行測量，并對各部件進行標記、記錄，確保組裝后保持原有配套要求。
5、新買入的三葉羅茨鼓風機，或大修后的三葉羅茨風機，在使用前應清理油箱，并按企業正常的使用一個步驟進行投入市場運行，初次系統運行8小時后更換工作全部通過潤滑油。
以上我們這邊就是三葉羅茨風機的維修與保養措施的相關內容。羅茨鼓風機是一種對密封和潤滑有特殊要求的機器。使用機器時，每個使用者必須按照說明書和要求修理和保養羅茨風機。
維護和保養羅茨風機必須抓住幾個重點。
一必須保證羅茨風機和管路的平滑。
維修羅茨風機時，必須對進氣管上的部件進行清洗和檢查。要清除外殼上的灰塵和淤泥;要檢查出口部件和管道是否光滑。
二、安全閥靈活、可靠、有效。
因為羅茨風機是固定風量的風機，如果通風不良，壓力會持續上升，直到電機停止運行或者外殼損壞。如安全閥在額定壓力或可允許的設定壓力下自動開啟，則可避免以上故障，從而保證設備及人身安全。
三必須保證羅茨風機有三個間隙。
分別是：轉子與殼體的徑向間隙、轉子與殼體之間的間隙、轉子側面與殼體壁的間隙。安裝和維護必須根據相關維修手冊進行。若無明確要求或無明確要求時，可按下列公式計算較小間隙。
軸承座和轉子之間的徑向間隙：0.00036Da，其中D是軸承座較大的外徑，單位為m;a是軸承座的徑向間隙，單位為mm。
旋翼與旋翼之間的較小空隙：0.00036A,A是兩個旋翼之間以毫米計的中心距離，a仍是旋翼之間以毫米計的中心距離。
轉子與壁板之間的間隙為0.00036毫米，L為轉子長度，單位為毫米，b為軸向游隙，單位為毫米。
四、精確定位。
羅茨風機必須準確地定位到三個不同的位置，否則會影響風機的工作。上下殼體和齒輪箱的銷子在維修過程中基本不變，只需在維修過程中正確安裝即可。裝備不一樣。
五、安裝皮帶輪。
在安裝和對齊皮帶輪時，必須確保對應的皮帶槽在同一平面上，且誤差不超過1.0mm。與此同時，要保證皮帶的緊度適中，每條皮帶的長度和受力相同。帶子應該系緊，這樣通過按壓帶子大拇指就可以下移大約15毫米。
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