下面錦工風機針對出廠前的風機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什么問題?
1、機頭安裝
風機的機頭為組裝好的,將組裝好的風機機頭安裝在底座的一側,然后使用螺栓進行緊固;
2、電機安裝
電機安裝在底座的另一側,安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側,一個安裝在電機一側,使用專業設備,對皮帶輪進行調整,調整到在同一水平面上;
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機的螺栓,同時調整羅茨風機皮帶的松緊度,調整好之后,然后進行螺栓鎖死緊固;
6、安裝皮帶保護罩
上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;
7、安裝壓力表安全閥
一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會為我們安裝,有的廠家可能會對此進行安裝;羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!
以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項,羅茨風機在終端客戶的安裝事項,在之前的文章中華·東風機曾編輯過,如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風機,可以聯系我們的官方客服熱線。
關于三葉羅茨鼓風機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術人員對于羅茨風機部內間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風機會繼續為大家進行更新。
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羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟的特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能好不變,可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產生漏油的現象。
機種齊全,可按用途選型。
三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態,加至油窗中點即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體
a、由于壓比值P出/P進加大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
?、?輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
首先要注意在搬運羅茨鼓風機時,要特別注意安全,避免羅茨鼓風機受到碰撞和沖擊。注意一定不能把風機立起來搬運,以防止潤滑油從油箱內倒出來。風機房應有通風口和換氣扇,通風口要設在上下兩處,便與空氣對流。防止機房內溫度過高,影響風機的正常運行。
其次,羅茨鼓風機應該水平安裝配氣管徑不能小于風機排風口徑,要注意管內清潔。送氣管應該安裝在水面以上,防止管內進水造成啟動時壓力過大。羅茨鼓風機在設備通氣前進行檢測運行時,要注意通水前進行通氣檢測,管道不能有漏氣現象的發生。進行試漏檢測過程中要將適量的潤滑油不斷的加入風口保證設備正常運轉,避免空載運行,潤滑油在沒有壓力時不能自動循環使用,避免出現設備缺油運行的情況。正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記一致。風機在使用時連續運行時間最好不要多于24小時。
2、找平
鼓風機的縱橫中線找正后,便可以調整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時,應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同,就可以依此讀數作為鼓風機的水平讀數;若兩次讀數相同,則表示水平儀本身有誤差,這時鼓風機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風機的水平度的方法是,在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調整,鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設備標高,是為了使鼓風機與其他管路及設備連接準確,以免產生較大的誤差,而使安裝附屬設備及管路發生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風機軸為基準點。
把標桿放置在廠房內設置的基準點上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時便可以計量出軸的標高:
軸中標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調整羅茨風機標高的方法,也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵,進行必要的調整,鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風機本體和機座的聯接螺栓。擰緊螺栓后,應當重新校正一次已測出的數值,若無變化時,便可進行下一步的安裝。
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