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錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機潤滑油的更換時間和風機部件摩擦階段
三葉羅茨風機潤滑油的更換時間：
用潤滑油潤滑三葉羅茨風機一段時間后，性能下降，泄漏增加，需要及時補充或更換。風機含油量高，所以通常每3個月更換一次。更換取決于潤滑劑的質量。
1.檢查三葉羅茨風機潤滑油是否含有其他雜質。檢查時，可以用手指沾少量潤滑油。如果有明顯的顆粒感，需要更換。
2.檢查潤滑油是否氧化變質，如果已經氧化變質，用外觀鑒別。這時潤滑液顏色變深或變深，表面會形成一層硬膠膜。
各種潤滑油不得混用，新舊潤滑油不得混用。因此，在更換潤滑油時，應先清除所有廢棄的潤滑油，然后再加注新的潤滑油。很多人覺得把舊潤滑油倒掉很浪費，就一起用，這就是這樣機器的正常使用受影響。
3.潤滑劑應適當補充。噴油過少會導致潤滑不足。
為了節省時間，不要一次加太多的油，因為太多的油會引起過度攪拌和快速升溫，導致油分離、分解和泄漏。
機器運行過程中如發生嚴重漏油，應及時注意殘留潤滑油，防止不足及時更換，以保證三葉羅茨風機的正常使用受影響。常用的方法是長時間停止密封墊和加工接合面，拆除更換，在設備運行過程中實現有效處理。從多個角度關注這樣機器的受影響非常重要。
三葉羅茨風機部件摩擦階段：
1.初始磨損階段：材料磨損的階段，此時鼓風機部件與氧化層和脫碳層之間的表面不均勻。由于三葉羅茨風機部件的運行，相互摩擦力很快變得平滑。三葉羅茨風機在運行時不會產生摩擦，并且不需要潤滑，因此廢氣中不含油。它是化學和食品工業的理想氣動輸送源。此時，該裝置可以顯示較高的生產效率，但是該時間較短。
2.正常磨損階段：材料磨損的二階段，三葉羅茨風機零件的一般磨損隨時間增加而緩慢。三葉羅茨風機可以提高生產率和加工質量，并且此階段更長。
3.急劇磨損階段：材料的三個磨損階段，此時正常的磨損關系已被破壞，導致磨損急劇增加，導致三葉羅茨風機零件損壞，設備停放。使用三葉羅茨風機時，流量隨壓力的變化而變化很小，并且流量隨轉速而變化。因此，壓力的選擇是廣泛的，并且可以通過選擇速度來實現流量的選擇。
因此，通常不允許將三葉羅茨風機零件用于嚴重磨損的階段。當三葉羅茨風機零件處于正常磨損階段且時間也很短時，應進行修理或更換。
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三葉羅茨鼓風機的工作原理：
在腔體內配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉并依靠兩轉子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內的氣體達到鼓風的目的。
三葉羅茨鼓風機的安裝要求：
1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。
2.風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3.風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4.三葉羅茨鼓風機室外配置時，請設置防雨棚。
三葉羅茨鼓風機管道的要求：
1.風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。
2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）
3.管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4.管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5.多臺風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。
6.管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。
三葉羅茨鼓風機啟動前的注意事項：
1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2.清除管道內焊渣等異物。
3.閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4.檢查三葉羅茨鼓風機加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。
5.軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。
6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。
7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。
8.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9.三葉羅茨鼓風機啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。
1、加油口水堵或油窗漏水
由于水垢的腐蝕造成水堵銹透或者油窗松動，雨水會從松動處進入油箱，這種原因很常見，所以要經常檢查加油口水堵和油窗是否有松動。
2、機殼或缸套出現裂紋
一般羅茨風機用來水處理曝氣，單向閥不起作用時，難免會有水回流至機殼內，當水與裂紋接觸，水就會直接進入油箱。
一般情況下，機殼是不容易出現裂縫的，但有些情況，例如冬天機殼進水導致結冰，這種情況有可能會出現裂縫。
3、風機主軸密封圈破損
密封圈損壞是機油進水的一個常見原因，所以在排查故障原因的時候，一定要記得檢查主軸密封圈是否完好。
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