<bdo id="oekqx"></bdo> 不管是什么樣的風機設備，在長期使用之后，都會出現一些小問題。三葉風機也不例外，使用時長久了，就出出現一些小問題。那么就給大家說一下三葉風機的日常維護和檢修吧。
1、漏油：機油可能過多。2、風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。3、電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。4、經?；蚨ㄆ趦A聽風機有無不正常響聲，發現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。5、風機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風機的性能。6、氣量不足：可能是管道漏氣，進風口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關閉，水位升高，管道受陰等引起。7、風機在運行中要經常注意下列各項：排出的風量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。8、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應檢查風機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。9、若風機有異響，應先檢查風機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應拆下進風消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。10、風機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風機使用環境溫度過高。
如果您的三葉風機出現過以上的某些問題，可以按照相應的方法自己進行維修哦。還需要提醒您一下，為了三葉風機可以更好的進行工作，一定要記得定期進行保養。
間隙調整：
錦工羅茨風機間隙調整主要有葉輪間隙、軸向間隙以及徑向間隙等的調整。
1、葉輪間隙調整：將葉輪旋轉到水平方向45℃角的位置，并將從動齒輪部對準主動齒輪標記
壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。
2、將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動從動、主動齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙看是否調整到合適的間隙，直到合適位置;
3、軸向間隙調整：裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過調整軸承座上的墊片厚度，保證二端間隙;徑向間隙調整：徑向間隙時通過機殼與側板精密配合定位來保證，一般不需要調整。
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「三葉羅茨風機的維護和檢修」羅茨風機的維護山東錦工重工機械有限公司專注生產制造三葉羅茨風機、羅茨真空泵、多級離心風機、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機，承接氣力輸送系統工程，更多詳情歡迎來電咨詢。
1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管
2、分離聯軸器，拆開地腳螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開聯軸器和端蓋。
5、齒輪間隙，轉子間隙，轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。
6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪：用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。
9、拆墻板（拆卸墻板應把風機立起）。
10、吊出轉子。
11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標準數據比較，是否損壞。
12、清洗其它部件（機殼，墻板)
13、回裝一面墻板，并立起。
14、吊入兩轉子，再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封，軸承座，軸承。
16、回裝齒輪，并同時調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測量止推間隙：轉子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與墻板間隙，并記錄下來。
19、回裝聯軸器和端蓋。
20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線，法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風機維修都是返廠維修，很少有客戶會自己進行維修，如果您有三葉羅茨鼓風機的維修問題，或者需要維修三葉羅茨鼓風機，可以聯系我們的官方客服熱線
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山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
?。?）拆卸前準備
1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。
?。?）拆卸與檢查
2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。
2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。
?。?）質量標準
3.1 機體
3.1.1 機體應無損傷、裂紋。
3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉子
3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。
3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。
3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表3規定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯軸器或V形皮帶
3.5.1 聯軸器
a.聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。
b.滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸角一般為60～90℃。
b.側間隙為頂間隙1/2。
c.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m(m為模數)。號
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錦工旗下盛博科技有限公司主要以代管小型污水處理廠（站）為主，使用的鼓風機大多為錦工JGR系列7.5~75kW中小型鼓風機。三葉羅茨鼓風機的種類及結構形式不同，但其日常保養方式都大同小異。日常保養維護是鼓風機維護檢修的重要部分，基本注意事項如下。
1.齒輪油更換
一般新鼓風機第一次換油在累計運行500h后，而后每運行1000h左右換一次油。若油色焦黑，則應提前更換，每次更換都須放空原油。潤滑油更換應在風機停止運行1h后進行，齒輪油油位不低于油標中心線，一般以2/3為宜，不可超過整個油標（見下圖），油量過少時容易引起齒輪摩擦、風機發熱、噪聲上升等現象；油量過多時，產生漏油、油溫上升等現象。一臺鼓風機齒輪油應在選定相應品牌型號后，盡量保持同一品牌型號，如需更換其他品牌齒輪油，應放空原齒輪油，并用新齒輪油清洗一遍。
2.添加軸承潤滑脂
每次添加潤滑脂須在剛停機后進行，用潤滑脂槍加注潤滑脂到規定量。補充潤滑脂完成后運行15min，確保多余的潤滑脂從風機端蓋的放油槽中流出，停機后擦掉多余潤滑脂。
3.傳動帶檢查
鼓風機傳動帶建議每半年進行一次更換，不管是否磨損老化，每次更換應一次性全部更換，以確保彈性及帶摩擦力一致。帶的松緊度須恰當，若過緊，易引起帶發熱而損壞；帶過松，容易使帶過早損壞，如下圖所示。帶輪和帶切忌有石蠟、潤滑脂等，所以更換齒輪油和加注潤滑脂時需注意。
4.軸承檢修
羅茨鼓風機使用的軸承，大部分采用滾動軸承，只有較大型的鼓風機采用滑動軸承。一般檢修鼓風機軸承主要注意以下幾點：
1）檢查軸承的內外圈和滾動體有無生銹、裂紋、碰傷、變形等。
2）來回轉動軸承，看有無突然卡住現象。
3）更換軸承時，一般采用熱裝法。參考閱讀：羅茨風機軸承常用拆卸方法?
軸承故障檢修及時率直接影響鼓風機使用壽命，鼓風機軸承剛出現征兆時僅憑常規檢查手段是不易發現的。如果出現故障會發展很快，處理不及時容易造成葉輪輕微磨損，嚴重者直接損壞葉輪，如下圖所示，而主機葉輪造價幾乎占整臺鼓風機80%，更換一套主機價格非常昂貴。為提高故障確診及時、準確率，建議采用手持式設備巡檢檢測儀巡檢，測量振動頻率及溫度變化進行分析。
2.齒輪端蓋、油箱蓋等檢修
在日常巡查中，若在下圖紅圈處出現油滴現象，且滴落次數較高，則需判斷是否為油封損壞漏油，此時需停機檢查，觀察油位變化采取相應檢修措施，確保鼓風機正常運行。當故障羅茨鼓風機所有零部件都進行檢查，修理并符合要求后，才可再次投入使用。
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