氣力輸送具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設計、施工或運轉不當,則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣力輸送系統的主要設備和部件
氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。
氣力輸送系統的類型和特點
氣力輸送系統根據工作壓力不同,可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度,可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力,可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環,物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。
1.低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力,使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂,經篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。在負壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管,經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來,落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后,經風機排入大氣。
低真空吸送系統具有設備比較簡單,使用和維修簡便,適用于數處進料向一處輸送,吸料點處無粉塵飛揚,管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短,生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率,可以采用高真空吸送系統。
2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。
脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術,我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內通入空氣,切割料柱,使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發生器控制,按所需的啟閉時間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。
脈沖氣力輸送系統由于具有生產率高(料氣比M可達30~300),輸送距離長(可達500m),耗氣量少,輸送風速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過程中物料不易破碎,能耗較低等優點,因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。
pneumatic conveying又稱氣流輸送。利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料,不宜于進行氣力輸送。
根據顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸送分為:(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比)為0.1~25的輸送過程:操作氣速較高(約18~30m/s);(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣逮較低,用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大,可壓送較長距離,物料破損和設備磨損較小,能耗也較省。
設備基礎知識1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
葉輪與機殼徑向發生摩擦間隙δ2超差滾動軸承磨損,游隙增大主從動軸彎曲超限超額定壓力運行按bδ2調整方法調整更換軸承校直或更換軸、檢查超壓原因后排除葉輪與墻板之間發生摩擦δ3δ4間隙超充許值葉輪與墻板端面附粘雜質或介質結塊滾動軸承磨損,游隙增大按cδ2和δ4調整方法調整清除雜質或結塊更換軸承
三葉型羅茨風機
各種型號羅茨風機的內部結構都相同,拆裝順序與裝配工藝也基本相同,在運輸鼓風機過程中應保持平穩避免碰撞風機,鼓風機檢修的方法有哪些造成殼體和電機的損壞。羅茨鼓風機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉,并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。
羅茨風機旋轉閥的選配附件有哪些呢?電氣閥門,空氣過濾減壓器,也便是氣源處理三聯件。電磁閥,包含了電壓,是不是具有防爆功能。限位開關,包含回訊器,閥位傳送器。保位閥。手輪等。羅茨風機在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內氣體不回流,此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。
所有的增氧機廠家生產出來的增氧機都必須拿到國家漁機檢測中心,以檢測它的增氧效率或者增氧能力?!皣覞O業機械檢測中心-檢測報告”!1kw/220V增氧能力國家標準要求≥6kg/h,魚大大變頻檢測結果為99kg/h;5kw/380V,增氧能力國家標準要求≥3kg/h,魚大大變頻檢測結果為61kg/h!
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三葉羅茨風機換氣機不僅要將高品質的空氣送入房間,還要將新鮮空氣污染美術字到消耗它的地方,實現個性化三葉羅茨風機,三葉羅茨風機外形美觀、結構緊湊、制造精良。羅茨風機的流量、風壓、功率跟離心式風機完全不同,風機的流量一般變化不大,壓力變化幅度較大,壓力增大時,軸功率增大。離心式風機在壓力增大時,軸功率減小。使用性能優于二葉羅茨風機,引進先進的漸開線外圓弧內擺線復合線型,制造精度高,高效節能處于國內水平;噪聲小,效率高,操作方便,使用免維護。輸出空氣清潔,不含任何油質和灰塵,風機密封結構合理,使油類無法進入機殼,因而空氣清潔。三葉羅茨風機風量為40m3/min左右的風機屬于小風機,羅茨風機應該足夠用了,離心機在100m3/min以上才能顯示出它能耗上的優勢,在小流量上不管是還是能耗都是羅茨比較實用。 結構簡單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩、噪聲低、使用更加可靠、可在高壓差下長期運行。
調試
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由人員進行檢修 [3] 。
運行檢查編輯
1、開機前檢查:
?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
?。?)檢查電源的電壓和頻率;
?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。
?。?)將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態,避免風機超負荷運轉,機器受損。
2、開機中檢查:
?。?)如果需要風機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
?。?)如果需要風機運行“變頻”時,把變頻器的開關“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可,注意其他風機的開關處于“停止”,在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
?。?)待風機正常運轉后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關閉,以免由于關閉過快,造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查:
?。?)調節接觸氧化池的進風口閥門,使之均勻曝氣;
?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。
?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
?。?)流量大小不能通過開關閥門來調整。該風機是容積形壓縮機,通過調整轉速來改變流量和軸功率;
?。?)壓力表開關處于常閉狀態,如需測定壓力時可將壓力表開關打開。
?。?)同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4、關機檢查:
?。?)慢慢打開“排氣閥” 至全開。
?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。
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潤滑油是羅茨風機非常重要的輔助材料,可以極錦工提高羅茨風機的工作效率,下面來教大家一些使用方法:1、檢驗潤滑油是否氧化變質。如果已經氧化變質,從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深,并且表面會形成較硬的膠膜。2、檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時,用手指取少量潤滑油進行捻壓,憑感覺可以判斷。3、不同種類的潤滑油不能混合,新油、舊油不能混合,因此更換潤滑油時,應將廢油徹底***,然后填入新油。4、潤滑油的填充應當適量。填充過少,會造成潤滑不夠。填充過量,潤滑油過度攪拌、急劇升溫,又造成分油、分解與泄露。以上就是羅茨風機潤滑油的使用方法,但是若是羅茨風機出現性能老化的現象,就要及時更換零件了。
1.1 是一種容積式回轉鼓風機??諝饨涍M氣消聲器進入風機,機殼內兩個葉輪彼此保持一定的嚙合間隙,通過同步齒輪帶動作等速反向旋轉,把吸入氣體從進口推移到出口,并克服出口側高壓氣體的阻力,經彈性接頭、排氣消聲器等而強制排出機組,達到輸送氣體的目的。
1.2 羅茨真空泵和羅茨鼓風機的工作原理相同,只是用法不同。
2 羅茨風機分類
2.1 按用途分為兩大類:用于正壓氣力輸送工況的羅茨鼓風機(干式、濕式);用于負壓氣力輸送的羅茨真空泵抽真空(干式、濕式)
2.2 按轉子結構分:三葉羅茨風機;兩葉羅茨風機
2.3按壓力高低分:羅茨鼓風機(98kpa以內);高壓羅茨風機(1~2kgf/cm2之間)
3 羅茨鼓風機結構性能特點
3.1 壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。
3.2 具有強制送風的硬排氣特性,即當壓力變化時,流量變化甚微。
3.3結構設計特點使得密封性好,輸送介質不含油。
3.4 流量分檔密,覆蓋范圍廣,可供用戶廣泛選用。
3.5 葉輪采用新型線,密封性好,高效節能。
3.6 規格品種多,有正壓、負壓、干式、濕式、單級、二級。并且密封形式多樣,能夠滿足不同介質需要。
3.7 產品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長。結構簡單、保養、維護方便。
3.8三葉型羅茨風機體積小、噪音低、運轉平穩。
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