下面錦工風機針對出廠前的風機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什么問題?
1、機頭安裝
風機的機頭為組裝好的,將組裝好的風機機頭安裝在底座的一側,然后使用螺栓進行緊固;
2、電機安裝
電機安裝在底座的另一側,安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側,一個安裝在電機一側,使用專業設備,對皮帶輪進行調整,調整到在同一水平面上;
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機的螺栓,同時調整羅茨風機皮帶的松緊度,調整好之后,然后進行螺栓鎖死緊固;
6、安裝皮帶保護罩
上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;
7、安裝壓力表安全閥
一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會為我們安裝,有的廠家可能會對此進行安裝;羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!
以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項,羅茨風機在終端客戶的安裝事項,在之前的文章中華·東風機曾編輯過,如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風機,可以聯系我們的官方客服熱線。
關于三葉羅茨鼓風機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術人員對于羅茨風機部內間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風機會繼續為大家進行更新。
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羅茨風機內部結構組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風機主機輕放于底座風機側,風機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、將依據客戶參數選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊內、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態為用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結束
錦工羅茨風機現場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內時,應保證機房內照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應根據隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩,則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現場的組裝
1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內 清潔無異物,將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內,清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現場的調試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關,確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車,盤車旋轉務必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內無任何異響,風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門,確定風機無載荷后點動電機,檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風機若長時間反轉,會造成風機內各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關人員遠離鼓風機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉,時間以一小時以上為宜,運轉過程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉, 錦工羅茨風機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風機并入系統,正常運作。
三葉羅茨風機試車前的準備工作:
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:
?、贆C械部分的施工,例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛?,試壓合格,并與機體聯接良好。
?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備,應全部安裝完畢。
?、茈姎?、儀表等安裝工程,如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪,試車前應先進行單體跑合試驗,運轉時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉2-4h,應無異?,F象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項:
安裝離心風機和高速鼓風機時,在正式安裝轉子以前,必須先試裝好轉子,才能保證轉子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉子及軸頸各處有無機械損傷,并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉子時必須使用專用工具,吊出吊人時應保持水平狀態。
為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當推力盤進入推力軸承時,再將推力瓦放人。
為了防止轉子吊人和吊出時碰壞氣封,在試裝轉子時,可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。
3.復核轉子水平度。
4.用找中心工具,通過聯軸器校正風機轉子和驅動機或增速機小齒輪軸的同軸度,使風機轉子中心線與增速機高速軸中心線、驅動機中心線形成一圓滑連續的曲線。找正時,可借助機體底座下面的楔形墊鐵調整風機或鼓風機的位置來達到各轉軸的同心。轉子找正,實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核,如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉子找正要求,則最后仍應以轉子找正為準。
聯軸器找正后,它的同軸度應符合制造廠的技術要求。采用剛性聯軸器時,圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯軸器時,圓周誤差應在0.03mm以內,端面誤差應在0.02mm以內。找正時,應在擰緊地腳螺栓的同時,檢查聯軸器同軸度情況和機體水平度,直至百分表讀數無變動為止。
在轉子找錦工地腳螺栓固定后,應復測軸瓦接觸情況,進行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過大,則應移動個別墊鐵來消除間隙,在消除間除過程中,如影響聯軸器的同軸度,則還應調整使其達到要求為止。
關鍵詞:羅茨風機羅茨鼓風機
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離心鼓風機實際上是一種()裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。
羅茨鼓風機轉子()。 圓形。 環形。 腰形。 橢圓形。
哪一項不是佛教用語?() A、門外漢。 B、開眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動偏心旋轉閥描述正確的為() 當信號輸入執行機構后通過搖臂帶動閥軸旋轉。 當信號輸入執行機構后通過閥軸帶動搖臂旋轉。 氣動偏心旋轉閥工作時不改變流道的開啟面積。 氣動偏心旋轉閥工作時改變流道的開啟體積。
羅茨鼓風機兩根轉子作()旋轉。
如何調整三葉羅茨風機間隙來降低噪音是有一定科學根據的。因為三葉羅茨風機取決于轉子體積的變化,以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風機相比,它具有壓頭高、流動阻力小、送風量大等優點,但在使用過程中效率低,噪音高。
由于風機噪聲大,惡化了勞動條件,污染了職業環境,因此在化工廠,特別是中小型化工領域得到了廣泛的應用。因此,人們越來越關注風機的噪聲,探討風機噪聲的產生機理和防治措施。
離心風機和軸流風機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風機發生噪聲的機理:
噪聲源
1.羅茨風機
2.羅茨風機包含多種噪聲源。
3.進排氣口氣動噪聲;
4.機械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強,在機械正常運行的條件下,機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風機產生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風扇的氣動噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉噪聲
扭轉噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質引起的,通過調整間隙,從而導致周圍的氣體壓力波動。當空氣流過葉片時,形成葉片的表層,吸力側的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中,氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。
因此,當任務輪反轉彎頭時,葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質,導致壓力波動形成噪聲??諝饬鲃釉讲痪鶆?,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過葉片時,湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導致葉片上的壓力脈動。其產生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構成,葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體,因為渦流將發生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動,第三是流動的湍流導致葉片效應的脈動形成噪聲,第四是由兩個渦流構成的噪聲。
三葉羅茨風機產生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產生的噪聲不太清楚,進入流的湍流強度并不特別??梢哉J為,風扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
錦工風機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項
三葉羅茨風機試車前的準備工作:
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:
?、贆C械部分的施工,例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛?,試壓合格,并與機體聯接良好。
?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備,應全部安裝完畢。
?、茈姎?、儀表等安裝工程,如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪,試車前應先進行單體跑合試驗,運轉時間為2-4h。
3.電動機單獨試運轉2-4h,應無異?,F象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風機時如何試裝轉子及注意事項:
安裝離心風機和高速鼓風機時,在正式安裝轉子以前,必須先試裝好轉子,才能保證轉子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉子及軸頸各處有無機械損傷,并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉子與軸瓦研配。試裝時應刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉子時必須使用專用工具,吊出吊人時應保持水平狀態。
為了防止推力盤進人推力軸承時擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當推力盤進入推力軸承時,再將推力瓦放人。
為了防止轉子吊人和吊出時碰壞氣封,在試裝轉子時,可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。
3.復核轉子水平度。
4.用找中心工具,通過聯軸器校正風機轉子和驅動機或增速機小齒輪軸的同軸度,使風機轉子中心線與增速機高速軸中心線、驅動機中心線形成一圓滑連續的曲線。找正時,可借助機體底座下面的楔形墊鐵調整風機或鼓風機的位置來達到各轉軸的同心。轉子找正,實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核,如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉子找正要求,則最后仍應以轉子找正為準。
聯軸器找正后,它的同軸度應符合制造廠的技術要求。采用剛性聯軸器時,圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯軸器時,圓周誤差應在0.03mm以內,端面誤差應在0.02mm以內。找正時,應在擰緊地腳螺栓的同時,檢查聯軸器同軸度情況和機體水平度,直至百分表讀數無變動為止。
在轉子找錦工地腳螺栓固定后,應復測軸瓦接觸情況,進行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過大,則應移動個別墊鐵來消除間隙,在消除間除過程中,如影響聯軸器的同軸度,則還應調整使其達到要求為止。
專利名稱:羅茨風機轉子加工夾具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風機轉子加工的夾具。
背景技術:
轉子是羅茨風機的關鍵零件,它由葉輪和軸組成,葉輪的斷面型線有 漸開線型、圓弧型、擺線型和包絡線型等。葉輪的葉數多為兩葉,也可以 做成三葉或多葉。羅茨風機可以認為是兩個只有兩個或多個齒的特殊齒輪 嚙合,實現回轉容積變化。由于其曲線面較寬,精度要求又高,采用成形 刀來加工很困難,難以達到加工精度。而采用加工中心進行加工時,加工 成本高。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種加工簡便、加工成本低的羅茨風機轉子 加工夾具。
本實用新型的方案如下 一種羅茨風機轉子加工夾具,其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪, 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現羅茨風機轉子的漸 開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上,當工作臺做水平移動時,通過安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動葉輪旋轉,這樣刨刀的直線運動和工 件的轉動所形成復合運動,就可在葉輪表面形成漸開線。由于被加工工件 通過芯軸進行定位固定,這樣在加工過程中,可保證工件的旋轉中心與芯 軸的旋轉中心重合,提高了加工過程的安裝精度。通過該夾具可方便實現 漸開線的加工。
圖l為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上,芯軸8的兩端 固定在軸承座4上,芯軸左端固定安裝有齒輪3,齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合,被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上,在 芯軸右端的套裝有軸套7,通過軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作臺做水平移動時,通過齒輪、齒條的相互嚙合,實現了工件的 轉動。
權利要求1、一種羅茨風機轉子加工夾具,其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連,其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3),齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合,被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據權利要求l所述的羅茨風機轉子加工夾具,其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據權利要求2所述的羅茨風機轉子加工夾具,其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風機轉子加工的夾具,該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪,齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實用新型的特點是利用本夾具可在刨床上實現羅茨風機轉子的漸開線葉輪的加工。加工時被加工工件——葉輪通過軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上,當工作臺做水平移動時,通過安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動葉輪旋轉,這樣刨刀的直線運動和工件的轉動所形成復合運動,就可在葉輪表面形成漸開線。通過該夾具可方便實現漸開線的加工。
文檔編號B23D5/02GKSQ
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍
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