通過安裝在羅茨風機之前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信號,控制變頻器的輸出頻率,使得電動機的轉速隨著集氣管壓力的變化而變化。因為軸功率與轉速的立方成正比,而有功功率的輸出呈立方下降,所以極錦工降低了電動機的能耗,而且提高了煤氣輸送環節的自動化程度。變頻器可以在自動(即通過壓力信號來調節輸出頻率)和手動(由人工來設定工作頻率)兩種狀態下工作,并且具有自耦減壓啟動與變頻器啟動的互相切換功能,當其中的一種工作方式處于檢修或者發生故障的時候,能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生產。
這類應用在壓縮氣體的排氣壓力約為0.06mpa,使用的氣體量一般根據生產規模大小來決定。氣源裝置模式,采用無油螺桿壓縮機連續供應,間接直接接觸食品優質壓縮氣體。所謂間接接觸就是指壓縮空氣不直接接觸與食品飲料接觸,而是通過其它媒介與食品或飲料接觸,靜音無油空氣壓縮機安裝,如易拉罐,飲料瓶的清洗和飲料的灌裝等等。
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除此之外,羅茨風機氣體中固體微粒含量不大100mg/m3,微粒尺寸應不大于葉輪小工作側隙之半。羅茨風機煤氣中煤焦油含量應符合TJ28-78城市煤氣設計規范的規定。試車時人數不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉情況,發現異?,F象立即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后,應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正?,F象,應停機檢查。
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三葉羅茨鼓風機是我司的熱銷產品之一,采用先進技術研發的環保型風機產品。由于羅茨風機效率高,噪聲低,運行平穩,被廣而使用。
一、特點和用途
1. 該鼓風機葉輪為三葉型,葉輪之間只要確保側面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
2. 轉子采取特殊外形,便于保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。
3. 使用精密數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施,對轉子實施嚴格的校驗,保證了本機運轉十分平穩。
4. 該齒輪經適當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。
5. 風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等行業。
二、工作原理和結構
電動機通過V型帶(或聯軸器)帶動主動軸,由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作用,使機體內的葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間保持一定的工作間隙,當兩葉輪旋轉時,則無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體,以達到鼓風作用。
風機主要由:齒輪箱、軸承部、葉輪部、郵箱、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(出)口消聲器、電機等部件組成。
四、維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確、持續的維護和保養,并應注意任何事故的因子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
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1 拆卸前準備
1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。
2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。
3 羅茨鼓風機維護與故障處理
3.1 日常維護
3.1.1 檢查機殼溫度,做好記錄。
3.1.2 定時檢查軸承溫度,做好記錄。
3.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。
3.1.4 定時檢查潤滑油位,油品是否乳化等。
3.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
3.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。
3.1.7 采用機械密封和壓力潤滑,定期檢查油壓和油溫。
3.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。
3.1.9 定時檢查電機負荷。
3.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。
3.1.11 定期巡檢并做記錄。
4 常見故障與處理(如下圖)
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