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兩臺羅茨風機可以同時開機嗎_羅茨鼓風機

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兩臺羅茨風機可以同時開機嗎_羅茨鼓風機

兩臺羅茨風機可以同時開機嗎：兩臺羅茨風機串聯運行有哪些Y勢？需要注意什么？錦工風機

　　問題：兩臺羅茨風機串聯運行有哪些Y勢？需要注意什么？

　　回答：羅茨風機可以串聯運行，一般來說，錦工風機不建議大家直接將兩臺串聯起來使用，因為這樣可能會導致很多問題，下面錦工風機就和大家來說下，雙級串聯羅茨風機的特點和Y勢在哪里！

　　1、一般采用直聯傳動

　　雙級串聯羅茨風機的壓力一般會達到98kpa以上，這樣高的壓力，需要風機在運行中保持穩定，所以，皮帶傳動面對高溫高壓，可能會發生打滑的現象，所以，為了保證正常運行，一般都會直聯傳動。

　　2、水冷降溫

　　雙級串聯羅茨風機的主要目的還是克服較高的壓力，克服壓力的過程中風機壓縮空氣，會釋放大量的熱量，所以，對于風機的油箱需要進行降溫，還需要對單級升壓之后的空氣進行降溫，避免溫度過高影響風機正常運行。

　　原創文章來源h/D/FJ1/1。C-o/m，當你看到這個鏈接時，說明該文為抄襲華/東//風/機得來

　　我們如果有兩臺風機，需要串聯起來運行，需要對空氣或者風機進行降溫，避免在二次升壓時產生故障。

　　3、優勢在哪里？

　　雙級串聯的優勢在于壓力高、風量大，羅茨風機在98kpa以下，都是采用單級升壓，但是升壓就是空氣經過一次升壓，當超過98kpa之后，就需要采用雙級升壓，來達到更高的壓力，雙級串聯羅茨風機的機組更大，電機功率更高。

　　錦工風機專業生產雙級串聯羅茨風機，如果您有采購或者定制方面的問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線

兩臺羅茨風機可以同時開機嗎：兩臺羅茨風機串聯運行有哪些優勢？需要注意什么？

　　羅茨風機可以串聯運行，一般來說，錦工環保不建議各位直接將兩臺串聯起來使用，因為這樣可能會導致很多問題，下面錦工環保就跟各位來說下，雙級串聯羅茨風機的特點和優勢在哪里！

　　1、一般采用直聯傳動

　　2、水冷降溫

　　雙級串聯羅茨風機的主要目的還是克服較高的壓力，克服壓力的過程中風機壓縮空氣，會釋放大量的熱量，所以，對于風機的油箱需要進行降溫，還需要對單級升壓之后的空氣進行降溫，避免溫度過高影響風機正常運行。我們如果有兩臺風機，需要串聯起來運行，需要對空氣或者風機進行降溫，避免在二次升壓時產生故障。

　　3、優勢在哪里？

　　兩臺羅茨風機串聯運行有哪些優勢？需要注意什么？山東錦工環保設備有限公司專業生產制造三葉羅茨風機（曝氣、氧化、反吹風機）、羅茨真空泵、氣力輸送設備，綜合以上的所講若有遺漏或設備問題可在下方留言或電話咨詢!

兩臺羅茨風機可以同時開機嗎：羅茨風機多臺并聯啟動！

　　一：兩臺或多臺風機并網開機

　　a、開機前先檢查各風機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動。

　　b、檢查并確認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。

　　c、檢查各風機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動各風機帶輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。

　　e、經電氣工人檢查電器設備后。啟動第一臺1#風機配套電機。

　　f、1#風機運行正常后，依次啟動其他風機；

　　注意檢查各電機啟動電流，各風機啟動壓力；逐漸-關閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風機運行正常后，注意關閉壓力表開關。

　　i、操作人員每隔半小時或1小時作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。

　　二：兩臺或多臺風機并網倒車

　　a、預先檢查即將啟動風機地腳螺栓等緊固件有無松動，各部連接件螺栓有無松動，齒輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。

　　b、檢查并確認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。

　　c、用手轉動各風機帶輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。

　　d、檢查電器設備后。啟動風機配套電機。風機運行正常后，注意檢查電機啟動電流，風機啟動壓力；

　　e、逐漸-關閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。

　　f、逐漸開啟預停風機放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風機停止運轉后，關閉壓力表開關。關閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報備案。

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　　a、正常運行風機，不準突然停機，

　　b、應逐漸開啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風機停止運轉后，關閉冷卻水。

　　c、關機需按照以上步驟進行。

　　開、關機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞，與本公司無關