<bdo id="oekqx"></bdo> 1、羅茨風機排氣，止回閥動畫簡圖
該動畫簡圖為羅茨風機在正常進氣時，止回閥正常工作原理，在正常情況下，止回閥是打開的，如圖所示。
2、管道氣體回流，止回閥動畫簡圖
當管道里面的氣體回流時，我們發現止回閥會進行自動關閉，阻止了氣體的逆向回流。
3、氣體逆向回流的危害
當管道中的氣體逆向回流時，會造成風機超壓，如果管道壓力過大，葉輪和電機會出現倒轉，風機一旦倒轉，葉輪和電機就會收到損壞，在之前的文章中，我們提及過這個問題，如果出現倒轉，羅茨風機很可能出現損壞。所以，在風機安裝時，逆止閥是一個比不可少的配件，能夠有效的保護風機的完整。
在之前的文章中，我們提及過風機倒轉的危害，點擊這里直達，羅茨風機反轉的危害
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三葉羅茨風機的過濾器經過一段時間工作后，濾料受到油、泥、雜質的污染，需要及時進行反洗，讓濾料再生、還原。否則，過濾的效果將會變得越來越差，甚至濾料板結，失去過濾的功能。雙濾料過濾器由于濾料的粒徑小，特別容易板結。在雙濾料過濾器的工藝流程中，為了較好的清洗濾料，在水沖洗之前，沒有排水、氣沖洗、排氣三個流程。
羅茨風機在過濾時濾前進水閥開啟過濾后出水閥開啟，過濾罐體進行過濾。排油氣閥C斷續開啟，排出罐頂的油氣。
在排水時，排油氣閥和排水閥開啟，濾罐內的水通過排水閥向外排放。排油氣閥給罐內補充空氣，這樣濾罐內的水才能放出，為氣沖洗準備空間。
氣沖洗是用羅茨風機，將低氣壓，大排量的氣體通過氣沖洗管線、氣沖洗閥進入罐底，將濾料層疏松、破碎，使濾料水沖洗效果更好。氣沖洗時，羅茨風機啟動，氣沖洗閥門開啟，排油氣閥也開啟，氣體通過排油氣閥排出罐外。
氣沖洗的作用與水沖洗的效果有直接關系，是反洗過程中很重要的一個流程。
三葉羅茨風機進水常見原因分析及解決措施山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。
今天小編看到一條百度知道，問題是：羅茨鼓風機里進水了會損壞機器嗎？答案是這樣的：正常運轉的羅茨風機進水也會被壓縮排出，不會影響使用。建議您使用xxxx有限公司的羅茨風機。
看到此條誤導性的知識問答，不禁又激起了錦工小編的正義激情，按照常規道理來說，羅茨風機只能輸送清潔空氣，在現實使用過程中，所輸送的氣體難免會有水氣、顆粒雜物、油氣等，在合適的范圍內，也是可以輸送的，而水氣或者顆粒物、油氣過度，必然會對羅茨鼓風機的內部造成影響。
1、輸送介質的要求
水分過多葉輪、機殼內部會生銹，即便是不銹鋼、玻璃鋼的，一定會受到影響，更不必說常用的鑄件的羅茨風機，生銹也是常有的事情；一般來說，使用鋼鐵鑄件所制造的羅茨風機，為了避免被水分的侵蝕，會鍍一層防護膜，避免羅茨鼓風機內部被水分所侵蝕。
油氣過多，在輸送過程中油氣+灰塵會粘附到葉輪上面，羅茨風機葉輪之間存在有間隙，該間隙是有一定標準的，如果過小，葉輪會互相摩擦，損耗是自然發生的事情，所以，輸送介質中含有大量的油氣，也是不能選用羅茨風機輸送的。
腐蝕性氣體，羅茨風機輸送某些腐蝕性的氣體，或者有毒氣體，需要采用特殊制造，如，材質選用不銹鋼或者玻璃鋼；再如輸送有毒氣體，需對羅茨風機進行特殊密封，不得出現泄漏的情況。
2、沉水式羅茨風機
沉水式羅茨風機進水是非常致命的，沉水式羅茨風機因為安裝到中下，所以，羅茨風機的密封性必須優異，不得出現進水的情況，進入少量的水雖能將水鼓出，但是，長期泄漏必然對風量、壓力都會產生影響。
從小編的分析來看，上面百度知道提供的zhui佳答案，是非常不可信的，對于羅茨風機的養護知識非常欠缺，這樣品牌的羅茨風機小編也不推薦選購。
吐槽：百度知識問答里面，有很多此類的問題，單純為了推廣而推廣，對于羅茨風機知識的專業性，也不做深究，在行業內待久了，就會發現很多無良商家，虛假信息也非常多。羅茨風機行業中真心實意為大家推薦相關知識的，少之又少，還望廣大看官睜大眼睛避免被誤導。
無良商家案例：應該進來看看
小結：羅茨鼓風機是輸送清潔空氣的設備，不得長期輸送水分、灰塵、油氣含量過多的氣體，進水是更加不可以的事情，望各位朋友悉知。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的客服熱線：
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羅茨風機的過濾器經過一段時間工作后，濾料受到油、泥、雜質的污染，需要及時進行反洗，讓濾料再生、還原。否則，過濾的效果將會變得越來越差，甚至濾料板結，失去過濾的功能。雙濾料過濾器由于濾料的粒徑小，特別容易板結。在雙濾料過濾器的工藝流程中，為了較好的清洗濾料，在水沖洗之前，沒有排水、氣沖洗、排氣三個流程。
羅茨鼓風機在過濾時濾前進水閥開啟過濾后出水閥開啟，過濾罐體進行過濾。排油氣閥C斷續開啟，排出罐頂的油氣。
在排水時，排油氣閥和排水閥開啟，濾罐內的水通過排水閥向外排放。排油氣閥給罐內補充空氣，這樣濾罐內的水才能放出，為氣沖洗準備空間。
氣沖洗是用羅茨鼓風機，將低氣壓，大排量的氣體通過氣沖洗管線、氣沖洗閥進入罐底，將濾料層疏松、破碎，使濾料水沖洗效果更好。氣沖洗時，羅茨鼓風機啟動，氣沖洗閥門開啟，排油氣閥也開啟，氣體通過排油氣閥排出罐外。
氣沖洗的作用與水沖洗的效果有直接關系，是反洗過程中很重要的一個流程。
防止反洗水倒流至羅茨風機的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及無壓反洗擦洗的羅茨風機。
【背景技術】
[0002]旁流濾池反洗擦洗用的羅茨風機，壓力低、風量大。且反洗、擦洗水位水位高，易倒流至低位布置的羅茨風機或供氣裝置，影響供(風)氣裝置的安全運行。存在以下問題，一是羅茨風機出口排污門與旁流濾池進風門距離較遠（中間隔著管子），無法進行同時操作。反洗擦洗時旁流濾池高位的反洗水通過自重瞬間通過進風管倒流至羅茨風機本體，導致油室進水油質乳化。二是從羅茨風機頂部噴出，噴至電機，影響羅茨風機的安全運行。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種防止反洗水倒流至羅茨風機的裝置，防止旁流濾池內的反洗擦洗水倒流至羅茨風機，減少羅茨風機的檢修維護量。
[0004]本實用新型的技術方案是：一種防止反洗水倒流至羅茨風機的裝置，其特征是在兩臺旁流濾池外進風管口處，各增加一個倒U型彎管，材質和管徑與原進風管相同，防止在旁流濾池氣擦反洗時反洗水倒流至羅茨風機。
[0005]本實用新型的優點如下：
[0006]1、本實用新型設計結構完全能防止高位反洗水倒流至羅茨風機，減小羅茨風機的檢修維護量。
[0007]2、本實用新型設計結構簡單緊湊，材質與原用材質相同。無需外加動力，極易方便實施，投入成本較低，且效果顯著。
【附圖說明】
[0008]圖I是現有技術結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中：反洗排水管口-I，進風管口 -2，出水、反洗進水管口 -3，倒U型彎管-4
【具體實施方式】
[0011]如圖I所示，一期循環水旁流濾池進風管口2比反洗排水管口 I最低處低約I. 2米，且進風管道未設計倒U型彎管。造成旁流濾池氣擦反洗時，濾池內水倒流至羅茨風機，導致羅茨風機油經常乳化，維護工作量大，不能可靠運行。
[0012]如圖2所示，本實用新型在一期循環水兩臺旁流濾池外進風管口2處，各增加一個倒U型彎管4，防止在旁流濾池氣擦反洗時反洗水倒流至羅茨風機。用和進風管相同管徑和材質制作倒U型彎管4，倒U型彎管4頂部距旁流濾池頂部2.5米即可。
【主權項】
1.一種防止反洗水倒流至羅茨風機的裝置，其特征是在兩臺旁流濾池外進風管口（2)處，各增加一個倒U型彎管(4)，材質和管徑與原進風管相同，防止在旁流濾池氣擦反洗時反洗水倒流至羅茨風機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止反洗水倒流至羅茨風機的裝置。在旁流濾池進風門后加裝倒U型彎管，利用連通器原理，旁流濾池進行擦洗進風時反洗水僅到達加裝的U型彎管，反洗水不會直接到達羅茨風機出口，倒罐至羅茨風機，致使羅茨風機內油質乳化，檢修維護工作量大。本實用新型設計結構簡單緊湊，材質與原用材質相同。無需外加動力，極易方便實施，投入成本較低，且效果顯著。
【IPC分類】B01D35/16, F04C29/12
【公開號】CN
【申請號】CN
【發明人】劉靜
【申請人】陜西華電蒲城發電有限責任公司
【公開日】2020年4月13日
【申請日】2020年11月20日
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羅茨鼓風機在過濾時濾前進水閥開啟過濾后出水閥開啟，過濾罐體進行過濾。排油氣閥C斷續開啟，排出罐頂的油氣。
在排水時，排油氣閥和排水閥開啟，濾罐內的水通過排水閥向外排放。排油氣閥給罐內補充空氣，這樣濾罐內的水才能放出，為氣沖洗準備空間。
氣沖洗是用羅茨鼓風機，將低氣壓，大排量的氣體通過氣沖洗管線、氣沖洗閥進入罐底，將濾料層疏松、破碎，使濾料水沖洗效果更好。氣沖洗時，羅茨鼓風機啟動，氣沖洗閥門開啟，排油氣閥也開啟，氣體通過排油氣閥排出罐外。
氣沖洗的作用與水沖洗的效果有直接關系，是反洗過程中很重要的一個流程。
【專利摘要】本實用新型涉及一種羅茨風機防污液倒流裝置，其特征在于，所述防污液倒流裝置包括介質過濾器、控制器、排水槽、彎管以及羅茨風機，所述控制器包括PLC控制器和氣動排氣閥，所述彎管和羅茨風機之間設置止回閥和橡膠軟接頭。該技術方案在羅茨風機輸氣管道上設置“∩”型彎管，其主要作用是阻擋和延緩過濾器內污液倒流入羅茨風機，有效地防止介質過濾器內壓力液倒流入羅茨風機的問題。
【專利說明】
羅茨風機防污液倒流裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種防導流裝置，具體涉及一種羅茨風機防污液倒流裝置，屬于過濾器設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在工業水處理中，介質(如石英砂、無煙煤等)過濾器如果單純用水進行反洗，需要消耗大量的水資源，它不僅降低了水系統的循環利用率，而且需要補充大量工業新水和增加水處理藥劑成本。實踐證明，“先氣洗一后水氣混洗一再水洗”的反洗模式不僅效果好，而且耗水量少。因此，近年來不斷被工業(尤其是冶金、污水處理等)水處理系統所采用，如梅鋼一、二煉鋼連鑄循環水系統、一熱乳層流水處理和二熱乳濁循環水系統、冷乳和二煉鋼脫鹽水站過濾器。介質過濾器的氣反洗要求供氣量大、壓力低，因此，供氣設備基本上都選用羅茨風機。羅茨風機是一種容積式雙轉子壓縮機械，它工作特性穩定，機械效率高，但轉子間隙及轉子與側板之間隙都非常小，轉子和機殼一般采用鑄鐵制造而成。在過濾器反洗中，若出現過濾器反洗進氣閥關不死、自動反洗中因某種原因中斷而進氣閥門關閉不及時或羅茨風機傳動皮帶磨損脫落、羅茨風機的驅動電機故障(如繞組燒損、繞組對地等)等情形，介質過濾器內的有壓污水(液)容易沿著輸氣管路倒流入羅茨風機中，被水帶入羅茨風機的污泥、雜物和轉子自身銹蝕都將引起羅茨風機轉子葉片咬死。羅茨風機進水咬死后不僅影響介質過濾器的正常反洗，而且其處理難度較大，周期較長，費時費力費財。因此，迫切的需要一種裝置來解決上述技術問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種羅茨風機防污液倒流裝置，該技術方案有效地防止介質過濾器內壓力液倒流入羅茨風機的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種羅茨風機防污液倒流裝置，其特征在于，所述防污液倒流裝置包括介質過濾器、控制器、排水槽、彎管以及羅茨風機，所述控制器包括PLC控制器和氣動排氣閥，所述彎管和羅茨風機之間設置止回閥和橡膠軟接頭。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述彎管設置為“η”型彎管，其主要作用是阻擋和延緩過濾器內污液倒流入羅茨風機，有效地防止介質過濾器內壓力液倒流入羅茨風機的問題。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述排水槽上設置水槽蓋板。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述介質過濾器上方設置進液喇叭口，所述彎管最高點水平高度超出進液喇叭口水平高度200—300mm。當羅茨風機出現故障停機(如電機燒毀、電機對地跳閘等故障)時，由于介質過濾器的氣動切斷閥還來不及關閉，故過濾器內的污水(液)就會很快沿風機著反洗進氣管倒流，這時“ η ”型彎管以其高程將對倒流入輸氣管路的污液起到阻擋和延緩的作用，為備用風機的啟動、進氣閥門的關閉和氣動排放閥的打開提供了作用時間。
[0008]相對于現有技術，本實用新型具有如下優點，I)該技術方案整體設計巧妙、結構緊湊;2)該技術方案在羅茨風機輸氣管道上設置“ η ”型彎管，其主要作用是阻擋和延緩過濾器內污液倒流入羅茨風機，有效地防止介質過濾器內壓力液倒流入羅茨風機的問題;3)該技術方“η”型彎管的管徑與羅茨風機輸氣總管管徑相同、且“η”型彎管頂部最高點水平高度應超過介質過濾器進水喇叭口水平高度200?300mm。當羅茨風機出現故障停機(如電機燒毀、電機對地跳閘等故障)時，由于介質過濾器的氣動切斷閥還來不及關閉，故過濾器內的污水(液)就會很快沿風機著反洗進氣管倒流，這時“ η ”型彎管以其高程將對倒流入輸氣管路的污液起到阻擋和延緩的作用，為備用風機的啟動、進氣閥門的關閉和氣動排放閥的打開提供了作用時間。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0010]圖中:1-羅茨風機，2-橡膠軟接頭，3-止回閥，4-水槽蓋板，5-“η ”型彎管，6-氣動排放閥，7-排水槽，8-PLC控制器，9-介質過濾器，10-進液喇叭口。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖對本實施例做詳細的說明。
[0013]實施例1:參見圖1，一種羅茨風機防污液倒流裝置，所述防污液倒流裝置包括介質過濾器9、控制器、排水槽7、彎管以及羅茨風機1，所述控制器包括PLC控制器8和氣動排氣閥6，所述彎管和羅茨風機I之間設置止回閥3和橡膠軟接頭2。
[0014]實施例2:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述彎管設置為“η”型彎管5，其主要作用是阻擋和延緩過濾器內污液倒流入羅茨風機，有效地防止介質過濾器內壓力液倒流入羅茨風機的問題，所述排水槽上設置水槽蓋板4。其余結構和優點與實施例1完全相同。
[0015]實施例3:參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述介質過濾器上方設置進液喇叭口 10，所述彎管最高點水平高度超出進液喇叭口水平高度200—300mm。當羅茨風機出現故障停機(如電機燒毀、電機對地跳閘等故障)時，由于介質過濾器的氣動切斷閥還來不及關閉，故過濾器內的污水(液)就會很快沿風機著反洗進氣管倒流，這時“Π”型彎管以其高程將對倒流入輸氣管路的污液起到阻擋和延緩的作用，為備用風機的啟動、進氣閥門的關閉和氣動排放閥的打開提供了作用時間。
[0016]工作原理:【具體實施方式】如下，
[0017](I)參見圖1，“η”型彎管安裝在羅茨風機出口輸氣管路上，其管徑與羅茨風機輸氣總管管徑相同、為了確?！唉恰毙蛷澒茏钃跤行?，其頂部最高點水平高度應超過介質過濾器進水喇叭口的水平高度200?300mm;
[0018](2)在“η”型彎管與介質過濾器之間的輸氣管路且緊鄰“η”型彎管的最低處安裝一個氣動排放閥6，該閥受PLC控制(可遠程自動/手動、機旁手動操作)，并參與介質過濾器的自動反洗程序。之所以要強調緊鄰“η”型彎管，是因為當發生介質過濾器內污水(液)倒流時，打開該氣動閥可快速地降低沿“ η ”型彎管爬升的水(液)流。閥門設置在管路最低點是為了保證管路放空能徹底。該氣動閥門的尺寸一般與供氣管路管徑相同，這樣可以在較短時間內完成管路放空，如果介質過濾器的過濾量少，壓力低，為了減少投資，也可適當降低該閥門口徑。該閥門出口需接排水槽或排水溝，并設置蓋板，以免閥門打開時水(液)飛濺，污染周邊環境；
[0019](3)氣動排放閥需在介質過濾器自動反洗PLC時序中的合理設置，合理地設置氣動排放閥在介質過濾器自動反洗時序中的位置，也是避免污水(液)倒流羅茨風機的關鍵環節。氣動排放閥在羅茨風機反洗過程中的動作情況是:①關閉氣動排污閥，啟動羅茨風機，打開介質過濾器氣洗進氣閥，將羅茨風機增壓后的氣體送入介質過濾器內，松動濾料;②關閉介質過濾器反洗進氣閥，打開氣動排放閥，停止羅茨風機。這樣可以保證羅茨風機停止前其出口管道至氣動排污閥段是充滿氣體的，可以避免污水倒流。羅茨風機停止后，如果介質過濾器反洗空氣進氣閥內泄漏，這時，倒置“η”彎管會對泄漏污水有阻、緩作用，由于氣動排放閥處于最低點，這樣可以使污水通過低點排放，避免了污水倒流。
[0020]本實用新型還可以將實施例2、3、4所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0021]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.一種羅茨風機防污液倒流裝置，其特征在于，所述防污液倒流裝置包括介質過濾器、控制器、排水槽、彎管以及羅茨風機，所述控制器包括PLC控制器和氣動排氣閥，所述彎管和羅茨風機之間設置止回閥和橡膠軟接頭。2.根據權利要求1所述的羅茨風機防污液倒流裝置，其特征在于，所述彎管設置為“η ”型彎管。3.根據權利要求2所述的羅茨風機防污液倒流裝置，其特征在于，所述排水槽上設置水槽蓋板。4.根據權利要求3所述的羅茨風機防污液倒流裝置，其特征在于，所述介質過濾器上方設置進液喇叭口，所述彎管最高點水平高度超出進液喇叭口水平高度200—300mm。
【文檔編號】C02F1/00GKSQ
【公開日】2021年9月14日
【申請日】2021年3月28日
【發明人】朱注潮, 李德浩, 華富林, 張會剛, 仲園
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
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