1、結構形式
羅茨鼓風機按照葉輪的結構分為三葉和二葉,如下圖所示,這是根本的差異,三葉因為比二葉多個葉輪,便產生了很大的差異化。
2、基元容積
基元容積我們可簡單理解為有效容積,也就是能夠輸送風量的有效風量,二葉的基元容積要大于三葉的,這從風量上的體現便是,同樣的機頭,二葉的風機要比三葉的風機的流量要大。
3、噪音差異
在早期羅茨鼓風機的生產中,大多是二葉型羅茨風機,二葉型羅茨鼓風機的氣流噪音要大于三葉型,如果按照同樣的設計標準,生產出四葉羅茨風機,四葉的噪音會低于三葉型,葉輪數越多,噪音越低,但是有效風量會降低,便會造成風機能耗過大,效果甚微的現象。
三葉羅茨風機的產生便是以犧牲風量為代價,來降低風機的噪音,針對羅茨風機,單純追求某個指標意義不大,同時還會產生其他弊端。
4、差異總結
制造難度:三葉羅茨風機>二葉羅茨風機
制造成本:三葉羅茨風機>二葉羅茨風機
設備投資:二葉羅茨風機>三葉羅茨風機
維修程度:二葉羅茨風機>三葉羅茨風機
價格:二葉羅茨風機>三葉羅茨風機
噪聲:二葉羅茨風機>三葉羅茨風機
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羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
三葉與二葉羅茨風機區別:
三葉羅茨風機作為回轉式機械,具有比較穩定的工作特性,三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內沒有摩擦,無接觸磨損部分;三葉羅茨風機經濟耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結構簡單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩,噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。
與二葉型相比,氣體脈動小,振動小,噪音低。風機的兩個軸上的葉輪和橢圓形殼體的內孔表面,葉輪端面以及風扇的前后端蓋和風扇葉輪總是保持一個微小的間隙,并且風是由同步齒輪從風扇的進氣口沿著殼體的內壁。交付到一邊。風扇腔體不需要潤滑油,結構簡單,運行穩定,性能穩定,適用于各種用途,已廣泛應用于各個領域。
在風機選型方面,選二葉還是選三葉,一般原則為能夠采用三葉羅茨風機,盡量不要選用二葉風機,二葉風機的能耗較高,價格也高。所以,選型原則是能夠用三葉盡量不選用二葉型。
三葉羅茨鼓風機的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來降低其噪聲和振動,二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。三葉轉子的力學性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。三葉轉子羅茨鼓風機特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機械增壓上的應用越來越多。
三葉羅茨鼓風機可以說是二葉羅茨鼓風機的革命性改進。與兩葉相比,由于葉片形狀特點,三葉羅茨鼓風機比二葉羅茨風機脈動好。因此,明顯的優點是:大大減少了振動和噪音!這對于機械產品的壽命和穩定性是可以想象的。如今,市場上的羅茨鼓風機很少看到雙葉羅茨鼓風機,它已基本消除?,F有的二葉羅茨鼓風機充滿了錦工量。
答:二葉羅茨鼓風機與三葉羅茨鼓風機的工作原理是一樣的,從外觀方面來說,二葉羅茨鼓風機與三葉羅茨風機的主要區別有2點:
1、三葉羅茨風機采用的大多是皮帶傳動,而二葉羅茨風機采用直聯傳動;
2、三葉羅茨風機的機頭和電機共用一個底座,而二葉羅茨鼓風機的機頭和電機,沒有共用底座。羅茨鼓風機工作原理
左圖為三葉型,右圖為二葉型
上面兩點是主要的外觀區別,通過外觀基本可以看出是二葉型還是三葉型,但是有的客戶特殊要求,對于風機的轉速有特殊要求,可能三葉羅茨風機也會采用直聯傳動,但是很少。
從其他方面來說,二葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機也存在一定的差異,如:
葉輪的結構一個是二葉型,一個是三葉型,這個不用說,二葉型的羅茨風機主要用于錦工量的工況,而三葉型多用于小風量的工況,在選型方面,如果能夠采用三葉羅茨鼓風機,那么就不要采用二葉型羅茨鼓風機,二葉型的整體噪音和能耗要高于三葉羅茨鼓風機。
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羅茨鼓風機兩葉如下圖所示:
羅茨鼓風機組裝山東章丘羅茨鼓風機廠羅茨鼓風機軸承潤滑脂
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