<bdo id="oekqx"></bdo> 背景技術：
羅茨鼓風機應用廣泛。羅茨鼓風機中有兩處齒輪相對的轉動嚙合，這便需要進行潤滑。目前是直接將潤滑油加入到齒輪箱中進行直接潤滑，這樣在后期還需要進行觀察油是否用完，或者少油，在少油或者油用完了，齒輪之間便沒有潤滑油了，容易造成齒輪的損壞，同時齒輪箱中的油量不易觀察。公開號為cnu的現有技術公開了具有自動加油機構的羅茨鼓風機，該結構實現羅茨鼓風機的自動加油，現有技術結構復雜，且只能進行兩個高度的控制，存在使用限制，且調節方式。
技術實現要素：
本實用新型提供一種帶有注油組件的羅茨風機，用以解決現有技術中的缺陷。
本實用新型通過以下技術方案予以實現：
一種帶有注油組件的羅茨風機，包括羅茨風機主體，羅茨風機主體一側頂部固定連接上l型管道橫向段一端，上l型管道與羅茨風機主體內部互通，羅茨風機主體一側底部固定連接透明的下l型管道橫向段一端，下l型管道與羅茨風機主體內部互通，上l型管道和下l型管道之間設有調節塊，調節塊的頂面中心通過軸承連接上l型管道的豎向段的下端，調節塊的底面中心通過軸承連接下l型管道的豎向段的上端，調節塊頂面中心開設通孔，通孔內穿過一根螺桿，螺桿的下端設有與之螺紋配合的長螺套，長螺套的底面固定安裝浮力球，螺桿的上端通過軸承連接活塞的底面，活塞的外周與上l型管道的內壁緊密接觸配合，長螺套的兩側分別開設第一滑槽，下l型管道豎直段內壁兩側分別固定連接第一限位塊一側，兩個第一限位塊的另一側分別位于對應的第一滑槽內，螺桿一側開設第二滑槽，通孔內壁一側固定連接第二限位塊一側，第二限位塊另一側位于第二滑槽內，羅茨風機主體頂部固定安裝油箱，油箱底部一側固定連接軟管一端，軟管另一端固定連接上l型管道豎直段一側上部，軟管分別與油箱和上l型管道內部互通。
如上所述的一種帶有注油組件的羅茨風機，所述的下l型管道外周前面標有刻度線。
如上所述的一種帶有注油組件的羅茨風機，所述的調節塊的外周設有防滑紋。
如上所述的一種帶有注油組件的羅茨風機，所述的油箱外周前面開設觀察窗，觀察窗上安裝玻璃。
如上所述的一種帶有注油組件的羅茨風機，所述的油箱頂部固定安裝進油泵，進油泵上固定連接進油管道一端，油箱和進油管道分別與進油泵內部互通。
如上所述的一種帶有注油組件的羅茨風機，所述的通孔為內壁光滑孔。
本實用新型的優點是：本裝置為一種帶有注油組件的羅茨風機，油箱內的潤滑油進入軟管內，潤滑油經過軟管進入上l型管道內，潤滑油經過上l型管道進入羅茨風機主體內，下l型管道與羅茨風機主體內部互通，潤滑油進入下l型管道內，下l型管道內的潤滑油高度與羅茨風機主體潤滑油高度相同，隨著潤滑油加入到羅茨風機主體內，下l型管道內的潤滑油液面高度增加，浮力球受浮力作用向上移動，浮力球向上移動帶動螺套向上移動，螺套向上移動帶動螺桿向上移動，螺桿向上移動帶動活塞向上移動，活塞向上移動并擋住軟管，潤滑油停止進入，羅茨風機主體內的潤滑油消耗會使得潤滑油液面降低，潤滑油液面降低會使得浮力球向下移動，浮力球向下移動會使得活塞無法擋住軟管，潤滑油會進入羅茨風機主體內，當浮力球上升到一定的高度時，活塞無法遮擋軟管，使用者轉動調節塊，調節塊轉動帶動第二限位塊轉動，第二限位塊另一側位于第二滑槽內，第二滑槽位于螺桿上，第二限位塊轉動會帶動螺桿轉動，第一限位塊一側與下l型管道一側固定連接，第一限位塊另一側位于第一滑槽內，第一滑槽位于螺套上，下l型管道無法轉動使得螺套無法轉動，螺桿與螺套螺紋配合，螺套無法轉動，螺桿轉動使得螺套與螺桿之間發生相對位移，螺桿上端與活塞固定連接，螺套下端與浮力球固定連接，螺套與螺桿之間發生相對位移使得活塞與浮力球之間的距離改變，使得活塞遮擋軟管時浮力球所要達到的位置高度發生改變，從而實現羅茨風機主體內潤滑油液面高度的改變，本裝置能夠實現潤滑油的自動添加，潤滑油低于指定高度便會自動添加，本裝置調節羅茨風機主體內潤滑油液面高度，能夠實現羅茨風機主體內潤滑油液面任意高度的調節，適用范圍廣，使用者調節時只需轉動調節塊便可，適用方便，本裝置的零部件少且價格低廉，便于進行生產制造。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的i局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
一種帶有注油組件的羅茨風機，如圖所示，包括羅茨風機主體1，羅茨風機主體1一側頂部固定連接上l型管道2橫向段一端，上l型管道2與羅茨風機主體1內部互通，羅茨風機主體1一側底部固定連接透明的下l型管道3橫向段一端，下l型管道3與羅茨風機主體1內部互通，上l型管道2和下l型管道3之間設有調節塊4，調節塊4的頂面中心通過軸承連接上l型管道2的豎向段的下端，調節塊4的底面中心通過軸承連接下l型管道3的豎向段的上端，調節塊4頂面中心開設通孔5，通孔5內穿過一根螺桿6，螺桿6的下端設有與之螺紋配合的長螺套7，長螺套7的底面固定安裝浮力球9，螺桿6的上端通過軸承連接活塞8的底面，活塞8的外周與上l型管道2的內壁緊密接觸配合，活塞8與上l型管道2內壁之間的摩擦力、螺桿6的重力、浮力球9的重力和長螺套7的重力之和小于浮力球9的受到浮力大小，浮力球9在浮力作用下能夠帶動活塞8向上移動，長螺套7的兩側分別開設第一滑槽10，下l型管道3豎直段內壁兩側分別固定連接第一限位塊11一側，兩個第一限位塊11的另一側分別位于對應的第一滑槽10內，螺桿6一側開設第二滑槽12，通孔5內壁一側固定連接第二限位塊13一側，第二限位塊13另一側位于第二滑槽12內，羅茨風機主體1頂部固定安裝油箱14，油箱14底部一側固定連接軟管15一端，軟管15另一端固定連接上l型管道2豎直段一側上部，軟管15分別與油箱14和上l型管道3內部互通。本裝置為一種帶有注油組件的羅茨風機，油箱14內的潤滑油進入軟管15內，潤滑油經過軟管15進入上l型管道2內，潤滑油經過上l型管道2進入羅茨風機主體1內，下l型管道3與羅茨風機主體1內部互通，潤滑油進入下l型管道3內，下l型管道3內的潤滑油高度與羅茨風機主體1潤滑油高度相同，隨著潤滑油加入到羅茨風機主體1內，下l型管道3內的潤滑油液面高度增加，浮力球9受浮力作用向上移動，浮力球9向上移動帶動螺套7向上移動，螺套7向上移動帶動螺桿6向上移動，螺桿6向上移動帶動活塞8向上移動，活塞8向上移動并擋住軟管15，潤滑油停止進入，羅茨風機主體1內的潤滑油消耗會使得潤滑油液面降低，潤滑油液面降低會使得浮力球9向下移動，浮力球9向下移動會使得活塞8無法擋住軟管15，潤滑油會進入羅茨風機主體1內，當浮力球上升到一定的高度時，活塞8無法遮擋軟管15，使用者轉動調節塊4，調節塊4轉動帶動第二限位塊13轉動，第二限位塊13另一側位于第二滑槽12內，第二滑槽12位于螺桿6上，第二限位塊13轉動會帶動螺桿6轉動，第一限位塊11一側與下l型管道3一側固定連接，第一限位塊11另一側位于第一滑槽10內，第一滑槽10位于螺套7上，下l型管道3無法轉動使得螺套7無法轉動，螺桿6與螺套7螺紋配合，螺套7無法轉動，螺桿6轉動使得螺套7與螺桿6之間發生相對位移，螺桿6上端與活塞8固定連接，螺套7下端與浮力球9固定連接，螺套7與螺桿6之間發生相對位移使得活塞8與浮力球9之間的距離改變，使得活塞8遮擋軟管15時浮力球9所要達到的位置高度發生改變，從而實現羅茨風機主體1內潤滑油液面高度的改變，本裝置能夠實現潤滑油的自動添加，潤滑油低于指定高度便會自動添加，本裝置調節羅茨風機主體1內潤滑油液面高度，能夠實現羅茨風機主體1內潤滑油液面任意高度的調節，適用范圍廣，使用者調節時只需轉動調節塊4便可，適用方便，本裝置的零部件少且價格低廉，便于進行生產制造。
具體而言，如圖1所示，本實施例所述的下l型管道3外周前面標有刻度線?？潭染€便于使用者對羅茨風機主體1內壁潤滑油的高度進行調節。
具體的，如圖1所示，本實施例所述的調節塊4的外周設有防滑紋。防滑紋能夠增大調節塊4與使用者手部之間的摩擦力，防止使用者轉動調節塊4時手打滑。
進一步的，如圖1所示，本實施例所述的油箱14外周前面開設觀察窗16，觀察窗16上安裝玻璃。使用者通過觀察窗16能夠觀察到油箱14內潤滑油的量。
更進一步的，如圖1所示，本實施例所述的油箱14頂部固定安裝進油泵17，進油泵17上固定連接進油管道18一端，油箱14和進油管道18分別與進油泵17內部互通。使用者將進油管道18另一端放入潤滑油中，使用者打開進油泵17，潤滑油在進油泵17的作用下進入進油管道18，潤滑油在進油管道18內移動并進入油箱14中，該結構便于使用者向油箱14中添加潤滑油。
更進一步的，如圖1所示，本實施例所述的通孔5為內壁光滑孔。該結構能夠減小通孔5與螺桿6之間的摩擦力，減小通孔5與螺桿6之間的摩擦力對本裝置的影響。
最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
目 錄
第一章 設備基礎知識類…………………………………………………1
1.1滾動軸承的分類 ……………………………………………2
1.2減速機結構分析 ……………………………………………3
1.3設備盤車的重要意義 ………………………………………4
1.4電動滾筒分類 ………………………………………………5
1.5設備潤滑方式 ………………………………………………6
1.6工具箱及工具擺放標準 ……………………………………8
1.7羅茨風機的分類 ……………………………………………9
1.8潤滑脂的正確使用 …………………………………………10
1.9聽棒作用與使用方法 ………………………………………11
1.10離心泵的結構與各部分作用………………………………12
1.11球閥…………………………………………………………14
1.12閘閥…………………………………………………………15
1.13安全閥………………………………………………………16
1.14節流閥………………………………………………………17
1.15鼓風機運行特點……………………………………………18
1.16滾動軸承的潤滑方式及特點………………………………19
1.17機械密封常用材料簡介……………………………………20
1.18電器常識 …………………………………………………22
1.19氣缸基本常識 ……………………………………………23
1.20壓力表常識 ………………………………………………24
1.21焊把線常識 ………………………………………………25
1.22電機的分類 ………………………………………………26
1.23點檢卡的合理使用…………………………………………27
1.24液力偶合器的工作原理……………………………………28
1.25變壓器基礎知識……………………………………………29
1.26浸油式變壓器點檢…………………………………………30
1.27塊式制動器的工作原理……………………………………31
第二章 工藝操作技巧類 ………………………………………………32
2.1鼓風機機組系統的啟動方法 ………………………………33
2.2電動機啟停間隔要求 ………………………………………34
2.3冬季操作法的學習 …………………………………………35
2.4水泵的正常起停車 …………………………………………36
2.5離心機的起停車 ……………………………………………37
2.6洗苯塔的開工、停工步驟 …………………………………38
2.7電動機的選型問題 …………………………………………39
2.8附著式振動器安裝使用方法及注意事項 …………………40
第三章 設備維護保養類 ………………………………………………41
3.1液壓油缸的維護與保養 ……………………………………42
3.2皮帶輸送機托輥的使用與維護 ……………………………43
3.3皮帶秤的使用與維護 ………………………………………44
3.4正確校驗皮帶秤 ……………………………………………45
3.5螺桿泵檢修內容及程序 ……………………………………46
3.6離心泵試車條件 ……………………………………………47
3.7離心泵操作時的注意事項 …………………………………48
3.8卷揚機操作注意事項 ………………………………………49
3.9液壓油缸日常使用中的維護 ………………………………50
3.10空壓機安全閥檢驗及調整方法……………………………51
3.11皮帶硫化接口時的注意事項………………………………52
3.12電動機的保養---小修………………………………………53
3.13軸承拆裝時的注意要點……………………………………54
3.14壓力容器日常操作和維護保養……………………………55
3.15電焊機日常維護……………………………………………56
3.16電捕焦油器的維修注意事項………………………………57
3.17手拉葫蘆如何使用…………………………………………58
3.18電動滾筒的日常維護與保養………………………………59
3.19電動機軸承的潤滑方法……………………………………60
3.20對減速機軸的檢修要求……………………………………61
3.21減速機試車要求……………………………………………62
3.22鼓風機需重點注意的問題…………………………………63
第四章 設備故障原因及處理方法類……………………………………64
4.1皮帶跑偏原因分析 …………………………………………65
4.2配料稱皮帶跑偏的原因 ……………………………………66
4.3皮帶跑偏的調整方法 ………………………………
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相現象，因而可以高速化，不需要內部，而且結構簡單，運轉平穩，性能，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。羅茨風機羅茨鼓風機的工作原理城市污水經排水管道到達污水處理廠，作為污水處理設備之的鼓風機，其重要性不言而喻，
錦工250VH高負壓真空泵是本公司在錦工系列風機基礎上規劃，風口直徑250A，流量在-60KPa壓力狀態下到達65m3/min，且無水冷卻。
經過CO后，VI傳感器測量濾波，測量位置位置，了算法，將通風報信碎片保持正正在一個較后的遣散內。應該提交未公開設施的記錄。如果您想要了解更多風機內容，歡迎隨時關注我們。不同下、不同通風的風機的調試也都不一樣。，循環熱風車是不同于其他熱風車的材料。
錦工型三葉螺旋羅茨風機是在長年制造銷售羅茨風機的基礎上采用新技術的新產品。 本機通過在葉輪上采用新型線，使總絕熱效率和容積效率進一步，是風量和壓力特性特別優良的風機。 所謂效率優良，就是風機自身的量，即溫度上升值下降，各種機型在干燥狀態下使用的排風壓力可達。
空氣懸浮風機采用了空氣軸承技術，不需要油，向電子，，食品等特殊行業提供干凈的空氣?？諝廨S承使用溫度達到300度，油軸承的所有弊端已成功解決。
沒有風機所必需齒輪箱及油性軸承，我們所采用的一系列高新技術葉輪與電機不使用聯軸器，直接連接，智能控制，保證設備無，用戶成本，設備運行的性。
可通過遠程操控對風機轉數，壓力，溫度，流量等進行自檢并定壓運轉，負荷/無負荷運轉，超負荷控制，通過防喘振控制等實現無人操作。
低壓、低樂音、軸流風機。水井含有腐蝕要素，它可以擴展到20多種不同的材料。請有的朋友來看看。 根據狀況來風扇的基本和風扇入口幀的大小。風管安裝，100米漏風率和風機通風阻力。
最近看到一些不太了解羅茨風機的顧客，想知道三葉羅茨風機是怎么工作的，奈何百度搜索出來的結果五花八門，今天錦工小編就給大家簡單通俗的講解下三葉型羅茨風機的工作原理，羅茨風機的工作原理都相同，不同分類的羅茨風機在結構上會有所差異，但是基本原理是想通的。
首先我們看下羅茨風機百科給出的理論：羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
簡單的說，就是靠一對葉輪將氣體從一端不停的往另一端強制輸送，達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的，所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子，現在基本上都已經是3葉羅茨轉子，在噪音、震動等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不變。
2、預進氣原理：
預進氣壓縮方法，主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積（葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間）由進氣口向排氣口移動的過程中，通過開在機殼或墻板上的導氣孔口，向其內部預先導入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
羅茨風機的內部結構形式其實非常的簡單，下面通過一張分解圖來看下（如下圖）
在電機的帶動下，將葉輪帶動起來，途中灰色部分為被運輸的空氣，經過轉動，我們發現空氣從一端輸送到了另一端，這張分解圖能夠清晰的表達出三葉羅茨風機內部空氣運輸的情況。上面的葉輪如果連續進行工作，就會出現下面的動畫圖情況，如圖所示：
羅茨風機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。
三葉羅茨風機也有很多樣式如：皮帶連接傳動、直聯傳動，都有一定的區別，下面一張為錦工風機皮帶傳動型羅茨風機。上面為進氣口，下面為出氣口，這里錦工風機小編還需要解釋一下，上面我們所看到的圖片都是不帶消音器的，而下面這張圖是裝備消音器之后的三葉羅茨風機。
小結：三葉羅茨風機整個工作原理最難理解的部分，就是小編上面所展示的，而其他的如：電機工作、皮帶輪、皮帶、齒輪、傳動軸等都是動力傳輸過程中的配件，工作原理相對較為簡單。通過上面的解析，希望能夠幫助到廣大網友！
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