<bdo id="oekqx"></bdo> 性能一，羅茨鼓風機內部藏有*，還配有消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業生產帶來便意。
性能二，羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，使風機的工作性能保持穩定，工作性能持久不變，可以長期的進行良好的運轉，使用壽命更長。
性能三、羅茨鼓風機配有高品質電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩定，動力更為強勁。
性能四、羅茨鼓風機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風機容積利用率大，容積效率非常高，而且風機的結構也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應該是每年要給風機大修一次，來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良好運行。
污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書的特點
?、?鼓風機的機殼進排氣口遮壁線，形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口，隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現象。
?、?羅茨鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
?、?轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
?、?使用數控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩。
?、?該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。
6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書主要介質：
羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書結構：
按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.
污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書運行調節：
根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的，也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節。通過有效地調節，實現在保證風機能夠穩定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能較大限度地節能。簡言之，調節的目的就是滿足性能要求，擴大（穩定）工況，實現節能，防止喘振。
風機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。
根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
?、艑τ诠娘L機和壓縮機，出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r（或稱調節深度小時），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
?、且话銇碚f，調節深度越大，節能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{節曲線接近理想曲線。所以，變速調節方式優越，特別是采用變頻電動機調速的節能方案為較好，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，綜合評價調節方式的優劣。
污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書維護保養要求：
簡介
羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，須注意。
啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；
?、磐耆蜷_進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；
?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；
?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；
?、蓳軇勇撦S器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
?、蕶z查各部位聯接是否良好，有無松動；
?、饲宄車s物，保持風機兩米范圍內無雜物；
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的調節方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。
污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書故障處理
首先問題一關于風量不足處理
?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙；
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置；
?、沁^濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
?、艥櫥筒恍?，這里建議調換潤滑油；
?、朴铜h不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；
?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
?、琶芊猸h與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
?、戚S彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
?、寝D子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
羅茨鼓風機操作注意事項：
?、陛斔徒橘|的進汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。
羅 茨 鼓 風 機
使 用 說 明 書
歡迎您購買我公司的羅茨鼓風機。使用前，您必
須認真閱讀本說明書，掌握該風機性能，這樣您就可
以長期、安全、高效的使用它。
此說明書應妥善保存，以便隨時查用。
山東章丘錦工機械有限公司
目 錄
錦工羅茨鼓風機 打造行業服務第一品牌
一.主要特點及用途 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
二.工作原理及結構 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
三.使用條件 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5
四.安裝與配管 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
五.運轉前準備與檢查 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
六.維護和保養 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8
七.維修、維護、保養調整方法 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11
八.故障分析和排除 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14
九. 包裝與運輸 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17
十.風機配管參考圖 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
十一. 風機外形尺寸圖‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19
十二. 風機地基安裝圖‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23
十三. 主要配件及易損件表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25
十四. 質量服務跟蹤卡‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26
一、主要特點和用途
羅茨鼓風機工作時，壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性；
錦工羅茨鼓風機 打造行業服務第一品牌
當壓力變化時，其流量變化甚微，具有強制送風的特性。輸送介質不含油，
可以是清潔空氣，也可以是其他氣體。
我公司生產的羅茨鼓風機，結構先進可靠，使用壽命長，操作維修方
便，口徑從Φ40-Φ650，流量從0.54-711m /min,壓力9.8Kpa-98Kpa，流量
分檔密，覆蓋范圍廣，方便用戶選擇，具體參數參見產品樣本。
我公司在全國省會及主要大城市設有銷售網點和服務機構，產品廣泛
用于石油、化工、電力、冶金、建材、食品、紡織印染、造紙、除塵反吹、
水產養殖、污水處理、氣力輸送等行業。
二、工作原理及結構
1、工作原理
羅茨鼓風機為容積式回轉風機，在機殼內設置一對相互反向旋轉的轉
子，轉子之間、轉子和機殼之間具有適當的間隙，構成進氣腔與排氣腔相
互隔絕，借助于轉子的旋轉，使氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，
完成吸氣、排氣的過程，三葉羅茨鼓風機，旋轉一周完成六次吸氣排氣過
程，因此運行更平穩，振動更小，噪音更低。
氣體在機體內無壓縮變化，至排氣口時，由于排氣口與工作阻力相等，
排出氣體要克服阻力后才能排出，因此形成氣體的壓力，所以風機流量大
小與風機的容積、風機的轉速有關。
工作原理參見下圖：
錦工羅茨鼓風機 打造行業服務第一品牌
2、結構簡圖
錦工羅茨鼓風機 打造行業服務第一品牌
?、?普通系列羅茨鼓風機結構簡圖如圖：
序號 名稱 材質 數量 序號 名稱 材質 數量
1 機殼 HT200 1 14 唇形密封圈 丁腈橡膠 1
2 葉輪 QT400 2 15 齒輪 20CrMnTi 2
3 主動軸 45 1 16 齒輪止動螺母 45
一、工作原理
羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進氣口
壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。
2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3. 輸送介質不含油。
羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結構
一、概述
羅茨鼓風機結構見圖3.
序號
名稱
材 質
數 量
序號
名稱
材 質
數 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。
二、間隙調整
1.葉輪型面間的間隙調整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用
一、安裝
鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。
4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。
7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。
二、使用
1、使用要求：
?。?）進氣溫度不高于40℃；
?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；
?。?）軸承溫度***高不超過95℃；
?。?）潤滑油溫度***高不超過65℃；
?。?）不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。
2、鼓風機啟動前之準備工作：
?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；
?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；
?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；
?。?）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；
?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；
?。?）向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
?。?）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
?。?）檢查電動機轉向是否符合指向要求。
3、鼓風機空負荷試運轉：
?。?）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；
?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；
?。?）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；
?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；
?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。
4、鼓風機正常帶負荷持續運轉：
?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；
?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。
?。?）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。
?。?）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；
?。?）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修
一、羅茨鼓風機的日常***
做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。內容如下：
1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。
2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。
4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。
5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。
6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。
9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。
10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點及質量要求等。
二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?）檢查配合面是否有碰傷現象
?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值
若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊
清除***或結塊
輪外徑與機殼內壁有摩擦現象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
?。?）檢查間隙，調整δ1
?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現象
1.間隙調整不當
重新調整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結塊
清除***或結塊
風量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調整
3.系統有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發生摩擦
調整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側隙過小
調整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統阻力太大或進氣溫度過高
調整系統運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統
負荷超載
1.管網阻塞
檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標準規定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料
使 用 說 明 書
章丘市錦工機械有限公司
中國·山東
一、 JGR 三葉風機構造說明
工作原理：電機通過 V 型帶帶動鼓風機，使吸入的空氣通過一對三葉型葉輪的回轉從排氣口排
出。
?。P于風機詳細結構，請看此說明書第 12 頁的鼓風機展開圖）
二、JGR 風機安裝注意事項
?、?請不要把風機設置在易產生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所，以防火災和中
毒。
?、?請不要把風機設置在人經常通過和兒童經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
?、?風機房內溫度應在 40℃以下，超過 40℃將會極大縮短鼓風機和電機的壽命，請設置換氣扇，確
保室溫在 40℃以下。冬季氣溫長期在 0℃以下時，應注意齒輪油會固化，運轉一段時間后，溫度會
上升。
?、?地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。
?、?風機周圍空間應滿足風機拆卸和檢修用。
?、?風機室外配置時，請設置防雨棚。
三、JGR 風機配管安裝注意事項
?、? 風機管道要撓性連接，不要在上面堆放雜物。
?、? 管道材料應能承受排氣時的溫度和風壓（可采用鋼管）。
?、? 管道內部清潔，防止雜物進入。
?、? 安裝一個逆止閥，防止由于反轉而引起的回流進入鼓風機。
?、? 多臺鼓風機并列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道。）
四、JGR 風機操作前注意事項
?、?清掃管道內的異物，并保持管道內的清潔。
?、?檢查螺栓、螺母連接松緊情況。
?、?必須安裝皮帶罩，防止衣服和手等卷入皮帶和皮帶輪之間。
?、?將管道上的閘閥全部打開，否則風機超負荷運轉，機器受損。
?、?加入齒輪油，油面靜止于油標中心位置（風機出廠時，油箱內無油）。
?、?檢查 V 型帶的張力和皮帶輪的偏正，風機出廠時已調整好，請確認在運輸與安裝過程有
無松動。
※可以用鋼板尺或繩子找正皮帶輪，并調整張緊程度，如使用張力計可以更方便的調整皮帶的
張力，而且，運行 2～3 天后，因皮帶與皮帶輪的磨合，若皮帶變松弛，請重新調整。
?、? 加注軸承潤滑脂，可用油槍加至油從壓蓋上的泄油孔泄出為止（風機出廠時已加潤滑脂）
?、? 檢查電源的電壓和頻率；檢查電纜線的連接；從皮帶輪側看主動軸回轉方向為逆時針。
?、? 用手盤動皮帶輪，確認鼓風機轉動無異常時，方可用電力啟動。
五、JGR 風機運轉注意事項
?、?運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況，運行 10～20 分鐘，可自行消失。
?、?流量大小不能通過開關閥門來調整。
該風機是容積型壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率；關閉閥門，壓力上升，風機超負荷運
轉，易被燒壞。故通過改變轉速或增加溢流管道來調整流量。
?、?鼓風機應在規定的壓力范圍內工作。超負荷運轉風機受損，特別是電機電流值要低于銘牌上的
額定值，否則電機壽命降低或燒損。
?、?壓力表開關處于常閉狀態，如需測定壓力時，可將壓力表開關打開。
?、?同一機型噪音也有差異，因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
六、JGR 風機配管參考圖
注：DCV 型單向閥必須安裝在水平管道上！
七、JGR 風機的保養與檢修
※1 保養和檢修時必須切斷電源。
2 請不要擅自分解、修理、改造本鼓風機，若風機出現故障，請與經銷商聯系，有專門的維修人
員進行修理。
保 養 ※ 檢 修
羅茨鼓風機流量計算羅茨鼓風機安裝方案章丘市金洋羅茨鼓風機有限公司
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