<bdo id="oekqx"></bdo> 錦工機械給大家介紹一下什么原因導致洗煤羅茨鼓風機不能正常工作
什么原因導致洗煤羅茨鼓風機不能正常工作：
洗煤羅茨鼓風機的齒輪是驅動整個機器的動力，如果齒輪壞了，后果不堪設想。因此，要使用這臺機器設備，必須明白，洗煤羅茨鼓風機設備的齒輪是驅動整個機器的動力，如果發生故障，必須知道故障問題的原因，才能更好地解決問題。
第一，軸承損壞
軸承損壞可能會導致齒輪無法轉動。軸承是洗煤羅茨鼓風機的重要組成部分，每個羅茨鼓風機的頭部有4個軸承，軸承放在葉軸兩端，軸承受損，葉輪卡住，齒輪無法轉動。
第二，轉軸損壞
旋轉軸是通過葉輪水平軸的葉輪零件。轉子軸，部分是整體成型，部分是組裝，轉子軸的磨損，變形影響葉輪的旋轉，還影響齒輪的旋轉。
第三，齒合間距太小，齒輪不轉動，羅茨鼓風機組件的間隙標準高，需要根據設計要求進行調整。
第四，定位孔的位置不正確
大修后的洗煤羅茨鼓風機(例如葉輪和軸的更換)可能會導致齒輪組位置不正確，如果齒輪組位置不正確，則需要根據齒輪的位置重新設計孔。如果定位不正確，安裝在齒輪上，可能會出現齒輪不能正常旋轉的情況。
第五，葉輪卡住
由于洗煤羅茨鼓風機的葉輪受損，齒輪和葉輪都位于兩個箱子內，齒輪損壞的原因可能是葉輪故障或葉輪安裝后沒有檢查，齒輪不動的情況發生。這可能是因為葉輪旋轉時發生卡頓，一定要及時處理。
綜上所述，這就是為什么洗煤羅茨鼓風機齒輪不能正常工作的原因，了解這些后，可以判斷自己的設備運行中可能出現的這種問題。
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羅茨風機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風機不轉了呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風機故障不轉了的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業維修。如維修有難度，及時找專業的風機生產廠家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。
5、風機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。
6、風機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉動兩到三圈潤滑。
關于羅茨風機工作原因，在這里舉例說明一個：
一、沈陽案例：輸送介質雜質導致風機不轉的原因如下：
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現輸送介質含雜質較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現故障了，擠住不轉了。當時客戶說，為什么會突然不轉了呢，如果是風機的問題，會正常運轉了一段時間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？
羅茨風機出現這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊環境衛生，盡量避免油污沾附太多雜質，導致風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態，以防葉輪銹死，再啟動時風機不轉情況。
羅茨風機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風機周邊環境以外，可采用海綿做過濾網，定期進行清理，并配合在檢修時對風機內部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生產要求。
2、定期規定檢查內容為看、聽、摸?？闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風機在高溫季節滿負荷運行時，易出現整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。為此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風機安全度過高溫季節。
羅茨風機的維護和日常保養還有更詳盡的，后續會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到錦工風機官網技術顧問一直在線，將為您一對一提供技術參考或風機的更多。
羅茨風機在污水曝氣中經常使用到，污水曝氣風機在使用過程中可能會發現曝氣不足，主要的原因有以下幾點：
1、選型錯誤
如果選型出現了錯誤，壓力不足，沒法實現曝氣是正?，F象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現曝氣不足的現象很正常。
2、曝氣盤阻塞
曝氣盤出現了阻塞現象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現阻塞，如果大半數量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。
3、風機故障
羅茨風機用的越久，風機的各項參數會出現問題，比如：風量不足、壓力不足等，這些都是正?，F象，因為羅茨風機在使用過程中會出現磨損，所以，羅茨風機的參數用的越久參數會出現偏差。
4、管路問題
在使用羅茨風機時，如果出現了羅茨風機的管路問題，如：管道破損泄漏，也會出現壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會產生壓力損失。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
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錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機內浮泥處理方法和不曝氣原因及進風口重要性
羅茨鼓風機內的浮泥處理方法：
先封閉排水口，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發動刮沫機，刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重箱頂時再發動刮沫機。
刮凈中止后再開泥漿泵排水口，注重刮沫機盡量少轉幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈，刮滿泥箱后中止抽沫，稍等片刻再刮刮沫機盡量少轉幾圈，翻開排水口時少開，泥漿泵開時應先放氣，制止空轉。
因此對于羅茨鼓風機內浮泥過多的問題一定要及時處理，提高其穩定的特性。
羅茨鼓風機曝不起氣的原因：
1.選型錯誤
如果選型出現了錯誤，壓力不足，沒法實現曝氣是正?，F象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小了，出現曝氣不足的現象很正常。
2.曝氣盤阻塞
曝氣盤出現了阻塞現象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現阻塞，如果大半數量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會感覺曝不出氣。
3.風機故障
羅茨風機用的越久，風機的各項參數會出現問題，比如：風量不足、壓力不足等，風機使用過程中會出現磨損，所以羅茨風機的參數用的越久參數就會出現偏差。
4.管路問題
在使用羅茨風機時，如果羅茨風機管道破損漏寫，也會出現壓力不足的情況，或者曝氣管路過長或者彎管過多，也會產生壓力損失。
羅茨鼓風機進風口的重要性：
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統，主要作用還是除塵，羅茨鼓風機因設計構造原因，內部間隙有一定標準要求，不能過小也不能過大，被風機吸入空氣按照標準來說，應當是潔凈空氣。外界灰塵進入太多，會造成風機內部磨損增大，久而久之會出現相關聯故障，所以，羅茨鼓風機對灰塵量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言，油氣灰塵更容易使風機發生故障，所以進風系統過濾油氣灰塵，也是很重要的，油氣灰塵更加黏稠，只要粘在羅茨鼓風機內部，就很難進行清理，對于輸送沼氣的客戶來說，定理清理羅茨鼓風機內部是非常重要的，并且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換，保證進風過濾系統。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統除了上面的灰塵過濾完，還有一項很重要的作用，那就是降低風噪，羅茨鼓風機噪音相對較高，所以，進風系統不僅要考慮除塵，還有考慮降噪問題，如果羅茨鼓風機噪音值提升，在考慮故障的情況下，還需要考慮下進口消音器的問題。
如果停滯久的羅茨鼓風機重新啟動很容易出現各種問題，常見問題就是抱死轉不動的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風機轉不動的原因。
1.齒輪損壞
正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個咬合面積，齒輪之間咬合力過大，致使齒輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。
2.生銹卡死
羅茨風機閑置的時間久了，會在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進行清理，并進行間隙調整。
3.異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風機無法轉動。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生。
4.葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
5.軸承損壞
羅茨鼓風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風機不能轉動，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動的常見原因。
6.零部件變形
零部件變形造成三葉羅茨鼓風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生產廠家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價錢偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另產品長期放置，也會造成零部件一定的變形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨鼓風機，如果存在電機故障，自然會產生轉不動的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當對風機的電機進行檢查，然后排出故障。
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1、羅茨鼓風機故障原因分析 及處理（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 編訂： 單位： 時間： Word格式/完整/可編輯 操作規范樣本 | OPERATION SPECIFICATION 文件編號：KG-A0-6536-44 羅茨鼓風機故障原因分析及處理（正 式） 使用備注：本文檔可用在日常工作場景，通過對管理機制、。
2、管理原則、管理方法以及管 理機構進行設置固定的規范，從而使得組織內人員按照既定標準、規范的要求進行操作, 使日常工作或活動達到預期的水平。下載后就可自由編輯。 對羅茨鼓風機運行中的常見故障，如葉輪與機殼 和墻板局部摩擦，葉輪相互撞擊、風量過大、主從動 軸磨損、軸承損壞等故障，進行了原因分析，并提出 和采取了相應的處理措施，保證了裝置的安全平穩生 產。 蘭州石化助劑廠二套甲乙酮車間使用的JAS系列 羅茨鼓風機，是20 xx年由錦工鼓風機廠有限責任公司 生產的產品，現已使用5年。在近幾次的運行過程中 經常出現震動大、齒輪箱潤滑油溫度高、盤車費力、 轉子與機殼和墻板局部撞擊現象、風量過大等故障。 解。
3、體后發現主動軸上的軸承嚴重損壞，油路系統堵塞, 葉輪與墻板之間間隙變小，葉輪與葉輪之間間隙變小。 因此，解決和處理好羅茨鼓風機運行中出現的故障， 對安全生產具有十分重要的意義。 羅茨鼓風機工作原理 羅茨鼓風機殼體內裝有一對腰形漸開線的葉輪轉 子，通過主、從動軸上的一對同步齒輪的作用，以同 步等速相反方向旋轉，將氣體從吸入口吸入，氣流經 過旋轉的轉子壓入腔體，隨著腔體內轉子旋轉腰形容 積變小，氣體受壓排出出口，送入管道或容器內。兩 葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間 均保持一定的間隙，以保證羅茨鼓風機的正常運轉； 如果間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增 加，影響風機的效率；如。
4、果間隙過小，則由于產生熱 膨脹，可能導致葉輪與機殼之間、葉輪相互之間、葉 輪與墻板之間出現相互摩擦、碰撞現象。在使用羅茨 鼓風機的過程中經常出現振動、發熱、異音等問題， 這與羅茨鼓風機的工作原理及結構有很大關系。 主動軸上前軸承嚴重損壞 2. 1原因分析 20 xx年6月29 H,甲乙酮二車間K-2201羅茨鼓 風機跳閘，盤不動車，打開前軸承箱發現軸承損壞。 檢查油路潤滑系統，發現潤滑油輸油管堵塞，主動輪 上前軸承無潤滑，最終導致軸承干摩擦損壞。 2. 2 處理措施 將堵塞在兩根輸油管內的雜質取出，并且清洗潤 滑油箱，將脫落的防銹襯里刮出，保證油路系統暢通。 停車后鼓風機不能再次啟動 3.1停。
5、車后鼓風機不能啟動的原因 由于羅茨鼓風機運行過程中，出口流量在580m3 /h左右，而工藝要求風量200-300m3 /h,進而操作人員在操作時，將出口管路上的閘 閥沒有全部打開，造成鼓風機處于超載啟動狀態。 3.2處理措施 將進、出口管道中的閘閥全部打開，使羅茨鼓風 機在無負荷狀態下啟動運行，運行半小時后，無異常 現象出現，再逐漸加載至額定壓力進入負載運轉。羅 茨鼓風機流量的調節可以通過調節出口管線上的回流 閥、高空排放閥來實現，絕對不允許通過關小出口閥 門開度來調節系統流量。 葉輪與前墻板發生局部摩擦 4. 1原因分析 羅茨鼓風機在運行過程中，有異響，用手觸摸前 墻板，發現葉輪與前墻板有明。
6、顯的摩擦，并伴有發熱、 振動現象。由于羅茨鼓風機的葉輪與墻板之間保持著 適當的間隙，用以保證風機的正常運轉。若遇到滾動 軸承徑向跳動偏大，很容易發生轉子摩擦機殼的現象。 因此，各零部件的安裝精度和葉輪與墻板之間的間隙 不當是發生葉輪與墻板摩擦的主要原因。 4.2處理措施 檢查前后墻板與機殼之間結合面的定位銷是否 安裝或松動，重新裝配定位銷。檢查前后軸承是否 有磨損、跑套現象。調整轉子與前墻板之間的軸向 間隙為0. 18-0. 23 mm,與后墻板之間的軸向間隙為 0. 250. 30 mm。調整方法為：在機殼與后墻板的結 合面之間加入適當的墊片，保證軸向總間隙在規定范 圍內，再通過調整前軸承座。
7、上的調整墊片厚度，來保 證葉輪與前后墻板之間的間隙分配在規定范圍內。 葉輪與葉輪之間發生摩擦 5. 1原因分析 前面在介紹羅茨鼓風機的工作原理時，我們已經 知道羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以 及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨 鼓風機的正常運轉，如果間隙過小，風機會產生振動、 發熱和異音。而葉輪之間產生這種間隙過小的原因是, 在設備的維修過程中，維修人員沒有按照齒輪的配合 公差、中心距公差進行裝配，進而影響齒輪的齒側間 隙以及葉輪之間的間隙。 5.2處理措施 通過對葉輪與葉輪之間發生摩擦的原因分析，可 以得出：調整齒輪的齒側間隙即葉輪之間的間隙，是 解決葉輪間摩擦問題的。
8、關鍵。具體調節方法是：羅茨 風機的兩個齒輪中，主動齒輪是整體式的，而從動齒 輪則是由齒輪圈和齒輪轂組成，這種結構就是為了對 羅茨鼓風機進行間隙調整時，確定定位銷定位位置而 設計的。在安裝齒輪副前。不要固定從動齒輪的齒輪 圈與齒輪轂之間的定位銷，而是將從動齒輪連接后裝 人羅茨鼓風機中，此時主動齒輪與從動齒輪配合通過 聯軸器手動盤車，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間 隙，待間隙調整好后，即葉輪之間沒有碰撞、卡塞現 象，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固。通 過調整葉輪之間的間隙變化，從而解決了葉輪之間發 生摩擦而產生振動、發熱、異響的問題。 通過對羅茨鼓風機常見故障的原因分析和故障處 理，有針對性的提出了對不同故障的處理方法，提前 預防和及早發現設備故障并及時進行準確的處理，有 效地減少羅茨鼓風機非計劃停工次數和檢修時間，做 到安全、平穩、經濟、高效和長周期運行。 請在這里輸入公司或組織的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here 第8頁/總7頁。
1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力，導致羅茨風機長期處于過載的情況，電機就容易出現燒毀。
2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作；
3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切，如：羅茨風機葉輪存在問題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時就會受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力，導致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高，溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現問題、直連傳動聯軸器出現故障等，這些都可能引發羅茨風機其他并發問題。
6、電機的本身產品質量，電機的品質也有好有壞，質量高的使用的壽命就會長久，質量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結：羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進行維護，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進行操作，避免工作問題的出現，如果您有什么采購問題可以聯系我們的官方客服熱線
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知識補充：羅茨風機保養知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關閉，使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進排氣壓力電流表指數等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風機房的清潔工作，以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調整皮帶張力，進行一次小保養，內容包括檢查風機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風機油箱、氣腔、密封裝置；校正風機各部位間隙；及時發現和解決產生的問題，以避免造成風機更嚴重的損傷。
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