<bdo id="oekqx"></bdo> 在較寬的壓強范圍內有較大的抽速;
起動快，能立即工作;
對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
轉子不必潤滑，泵腔內無油;
振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥;
驅動功率小，機械摩擦損失小;
結構緊湊，占地面積小;
運轉維護費用低。
因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業部門得到廣泛的應用。
羅茨泵的工作原理
羅茨泵的結構如圖所示。在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。
如圖為羅茨泵轉子由0°轉到180°的抽氣過程。在0°位置時(圖中a)，下轉子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉到45°位置時(圖中b)，該腔與排氣口相通。由于排氣側壓強較高，引起一部分氣體返沖過來。當轉到90°位置時(圖中c)，下轉子封入的氣體，連同返沖的氣體一起排向泵外。這時，上轉子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉子繼續轉到135°時(圖中d)，上轉子封入的氣體與排氣口相通，重復上述過程。180°(圖e)位置和0°位置是一樣的。轉子主軸旋轉一周共排出四個v0體積的氣體。
錦工風機 給大家介紹一下羅茨真空泵的拆卸和安裝
羅茨真空泵的結構特點：
1.在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；
2.轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；
3.泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；
4.泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
5.壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
6.轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到了廣泛的應用。
羅茨真空泵的拆卸和安裝：
拆卸及清洗
1.拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺；
2.打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄；
3.在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時出錯；標記清楚主動轉子和從動轉子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。
安裝步驟
準備好需要更換的新轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。
1.用長方形框架固定檢修平臺上，把一級轉子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動和從動轉子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓；
2.泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉子的節流環；安裝軸承箱內墻板；安裝軸承座及軸承；
3.用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙，要求其符合羅茨真空泵的檢修手冊間隙數據，一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調整范圍在0-0.10mm；
4.預裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可；
5.兩轉子角度調整為交叉90°，用0.20mm塞尺插人第二級兩轉子之間，固定長軸垂直的轉子；用手輕輕盤車另一個轉子，感覺松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動盤車應無卡死現象；
6.用塞尺檢查各級轉子間的間隙，在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-45°時為D/3，轉子在+45°時間隙為2D/3；
7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；
8.羅茨真空泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調整三角皮帶松緊度，恢復進出口管道連接。
關鍵錦工:羅茨風機羅茨鼓風機
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原標題：羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟
羅茨真空泵使用一段時間后，會出現一些故障，我們在檢修時要注意查看軸承、油封、機封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時更換，并做好羅茨泵的安裝工作。
1、拆卸及清洗
第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺；
第二步，打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄；
最后，在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時出錯；標記清楚主動轉子和從動轉子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。
2、安裝步驟
準備好需要更換的新轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。
?。?）用長方形框架固定檢修平臺上，把一級轉子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動和從動轉子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。
?。?）泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉子的節流環；安裝軸承箱內墻板；安裝軸承座及軸承。
?。?）用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數據，一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調整范圍在0~+0.10mm。
?。?）預裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。
?。?）肥兩轉子角度調整為交叉90°，用塞尺插人第二級兩轉子之間，固定長軸垂直的轉子；用手輕輕盤車另一個轉子，感覺松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動盤車應無卡死現象。
?。?）用塞尺檢查各級轉子間的間隙，在兩轉子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-45°時為D/3，轉子在+45°時間隙為2D/3。
?。?）安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；
?。?）羅茨真空泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調整三角皮帶松緊度，恢復進出口管道連接。
?。?）加潤滑油，檢查密封情況，準備試車。
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羅茨風機齒輪的拆裝是個技術活，今天錦工風機小編在網上看到一篇文章，自己想要拆修羅茨風機，但是齒輪不知道怎么拆下來，下面小編就簡單的來說一下，如何拆裝齒輪！
1、拆裝羅茨風機齒輪前言篇
首先我們需要了解羅茨風機齒輪的配合形式，如：錐度配合、過盈配合、錐度過盈配合，針對過盈配合的齒輪，需要通過拉拔器進行拆卸，而如何是通過液壓裝配的，則需要通過液壓來拆卸。在拆羅茨風機齒輪時，我們需要進行觀察，切忌霸王硬上弓，硬卸！會對軸和齒輪都會產生損壞。
2、羅茨風機齒輪打壓油泵拆卸
小編先上圖片，這個圖片就是上面的羅茨風機齒輪，拆卸的方式是手動打壓油泵，然后拆卸下齒輪。
一般不具備專業的知識和工具，請不要自行拆卸羅茨風機齒輪。手動打壓油泵的方式如下圖：
3、錐度配合齒輪拆卸
上一動態圖，清晰直白！
上面的動圖展示的是錐度配合的齒輪，通過拉拔器進行拆卸。
4、另附
?、俨痪邆鋵I工具請不要自行拆卸；
?、诓鹦读_茨風機齒輪注意安全；
?、圩龊脴擞?；
?、茏⒁忾g隙調整；
?、菰诓荒芫S修的情況下，請聯系專業廠家進行拆卸。
小結：沒有專業經驗的人員，很難對羅茨風機齒輪進行拆卸，如果您的羅茨風機出現了問題，請聯系廠家進行維修，如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機的原理 進口羅茨鼓風機維修 羅茨鼓風機振動大
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羅茨鼓風機在工作前的調試情況：
1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。
2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。
3.線路問題。
4.可以在羅茨鼓風機運行之前先做一個試運行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題。
5.然后看看羅茨鼓風機的相關部件是否干凈，是否需要清洗。
羅茨鼓風機三種故障處理的方法：
一.風量不足問題
1.轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙。
2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。
3.過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。
二.電機過載問題
1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油。
2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換。
3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。
三.密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。
2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。
3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。
羅茨鼓風機間隙調整圖背壓原因：
1.管道堵塞
管道堵塞后，羅茨鼓風機將照常排空。接通電源后，會發生嚴重的超壓。在這種情況下，應及時清理管道中的障礙物，以清理并恢復通風。
2.閘閥未打開
羅茨鼓風機啟動后，需要空載啟動。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分，這自然是由羅茨鼓風機的超壓引起的。
3.單向閥換向
安裝了倒流止回閥，不僅存在過壓問題，而且電動機可能會在短時間內燒毀。因此，關閉排氣閥時，請緩慢關閉排氣閥并檢查風機壓力表是否過壓。如果未完全關閉時存在超壓，請關閉電源并及時檢查。
4.彎頭太多
管道中的彎頭太多，反過來又增加了風機的背壓，從而導致風機過壓的現象。如果風機彎頭過多，則應布置風機管道，以減少彎頭的數量。
5.選型
選擇型號后，風機自然處于超壓狀態。當風量可以滿足時，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風機的背壓。這是長期超壓運行的有效方法?？赡軐е嘛L機故障。
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可以通過羅茨風機選型系統查詢價格，如下圖客戶僅需輸入風量、選擇風壓，就可以方便、快速、準確、可靠地進行羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等各類容積式風機的選型和價格查詢工作。
羅茨風機選型系統
羅茨鼓風機出現比較嚴重故障后一般返廠維修，但也有不少客戶選擇自己維修，或找本地機修人員進行維修，但是因為羅茨鼓風機結構的特殊性，導致不少客戶在維修羅茨鼓風機時，能順利的將零件拆卸下來，但是組裝就難了，尤其是間隙的配合調整。今天下邊就給大家詳解一下羅茨鼓風機拆開后，如何組裝和間隙調整，再介紹之前，我們先看一下羅茨鼓風機的工作原理和結構。
羅茨鼓風機工作原理及結構
羅茨鼓風機一種容積型回轉式氣體動力機械。在機殼與墻板合為而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的進氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動做反向等速旋轉，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內壓縮的從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現定容積壓縮而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨鼓風機的進氣壓力為大氣壓。?羅茨鼓風機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴于排氣口工作系統的背壓。
羅茨鼓風機工作特性主要特點：
1：氣缸內不需要潤滑，輸送介質不含油。
2：強制排氣，流量隨壓升的變化很小。
3：結構簡單，操作維護方便，使用壽命長。
4：采用新型葉輪型線，高校，節能，噪聲低。
5：轉子動平衡精度及齒輪精度高，傳動平穩振動小。
羅茨鼓風機使用要求：
1輸送介質為空氣或與空氣性質相接近的其他中性混合氣體。進氣溫度不高于40度。
2：工作介質中微粒雜質含量不得超過100㎎/m?，微粒最大直徑不得大于風機最小工作間隙的一半。
3：工作壓力或真空度不得高于產品銘牌上標定的使用值。
4：運行中軸承溫度不得高于95度潤滑油溫度不得高于65度。
5：濕式中空泵封入水最好選用軟水，以免氣缸內結垢。
羅茨鼓風機維修
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。
四川攀枝花循環流化床示范電站1×300MW機組，引進法國阿爾斯通公司的技術。于2005年12月30日并網發電。其中石灰石粉的輸送全靠4臺錦工JGR羅茨風機。
設備結構：
設備為三葉羅茨風機，工作風室與軸承座密封為碳精環密封。后端軸承為支推軸承承受轉子徑向力和軸向力。前端軸承為支撐軸承承受轉子徑向力。前端機蓋與軸采用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作為同步齒輪。動力傳送方式為皮帶輪傳動。羅茨風機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調整，而轉子軸向定位的調整好壞關系到整個風機運行好壞，所以至關重要。
1 軸向間隙作用
羅茨風機軸向定位的主要作用是：當風機在運行的時候，由于轉子發熱，軸系產生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預留量則通過軸向定位來確定。軸向預留量太大，風機效率會變低；軸向預留量太小，風機機殼及軸承會發熱損壞。
一般來說軸向間隙不準會產生以下幾種故障：
為了更好的理解軸向定位的作用，以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統的分析：
1）軸承座端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進入轉子與軸承座端面，這種情況發生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機產生壓力時，反之氣體會產生溫度。而溫度造成轉子伸長，如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。
軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損
同時摩擦產生熱量，通過熱傳導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環。
2）風機效率降低
軸向間隙太大，會造成風機效率降低。羅茨鼓風機由于是容積式風機，它的風壓和系統有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。
3）風機振動
當間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦，機組會產生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的后果，摩擦發生在轉軸的密封環處，將會造成轉子的熱彎曲引起振動的進一步增加，形成惡性循環引起轉子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個羅茨風機報廢。
2 調整技巧
2.1 定位原理
軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確定軸向間隙。ROBOX羅茨風機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風機尾端為固定端，前端為自由端,通過固定端，讓轉子在熱態情況下向自由端自由膨脹。
2.2 計算間隙
計算轉子在熱態情況下的線膨脹量：
C=1.2ΔTL/100
C為熱膨脹伸長量（mm）；
ΔT為軸運行時最高溫度與環境溫度之差；L為軸的長度。
當計算出C值時，C值為軸的最大線膨脹量
2.3 間隙調整技巧
羅茨風機軸向間隙調整主要是以計算數據為參考，使用尾端定位軸承來調整整個間隙。
1）測量機殼的兩個端面之間的距離X；
2）測量轉子兩個端面之間的距離Y；
3）X—Y=&，其中&值為總間隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調整；如果&值大于C值，則需要采用機械加工將機殼端面去材料處理。采取的標準是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差采用的經驗值；
4）軸承內圈與軸肩接觸，軸承外圈與軸承座外圈定位環之間有間隙S。當外端蓋使用螺栓緊固時，軸承推動整個轉子向前端推動，&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片，使&1，&2值達到所要求的間隙。
5）在實際工作中，可以使用兩種方法來確定墊片厚度。一種是測量法，測量法主要使用深度游標卡尺，測量S值，然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法，加試法采用假軸套，軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內徑比軸大1mm。厚度為標準軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片，然后將軸套按標準緊固，使用塞尺測量&2值，直道&2值達到標準值。
6）&1與&2之間的關系為2:1的關系。就是當&1為0.30mm時，&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉子自由端膨脹間隙。
羅茨鼓風機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關系到設備的穩定運行。而軸向間隙調整不準引起的羅茨風機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風機軸向間隙調整的技巧至關重要。在轉動機械設備檢修中，一切應該以數據為唯一參照標準，任何以人為經驗判斷的錯誤方法應該摒棄。
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