1、轉速
羅茨風機主動軸在單位時間內旋轉的轉數,稱為羅茨風機轉速。單位有s-1和r/min。
2、壓力
?。?)壓力。羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風機而言,壓力通常指靜壓。常用單位有Pa和kPa。
?。?)升壓。鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達式為:
ΔP=Pd-Ps(kPa) 式中Ps——進氣壓力,kPa;Pd——排氣壓力,kPa。
計算ΔP時,Ps、Pd均取絕對壓力,或者同時取表壓。
3.流量
單位時間內,氣體流經羅茨風機某一指定截面的質量或容積,稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。產品樣本和銘牌上標稱的流量,為特定條件下的容積流量。對羅茨風機而言,指進氣口處于標準吸入狀態,即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態時,單位時間內排出的氣體在進氣狀態下的容積;對真空泵,指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時,單位時間內吸人的空氣在進氣狀態下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態,作為衡量氣體流量的基準狀態。這一狀態下的容積流量稱為標準容積流量,以單位Nm3/min表示。
4.軸功率
由原動機傳入羅茨風機主動軸的功率,稱為羅茨風機的軸功率。常用單位為W和kW。
5.進、排氣溫度
羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱為進氣溫度和排氣溫。進、排氣溫度之差稱為溫升,即:
Δt=td-ts (℃) 式中ts、td——分別為進氣溫度與排氣溫度,℃。
1、一般原則
一般,羅茨風機都是上進下出,或者上進側出,這是大部分羅茨鼓風機的進氣排氣方法。
2、進口消音器
進口消音器會有網格狀的進氣孔,里面有濾芯,打開進口消音器就可以看到濾芯,有進口消音器的則是進氣口,出口消音器為管狀,無濾芯等消音配件。
3、出口壓力表
如果機頭沒有進出口消音器,如果我們看到有安裝壓力表的地方,那個排氣口就是出氣口,反之則是進氣口。
通過上面的判斷,基本可以判定出進出口了,其他方法也可以看皮帶防護罩上的皮帶轉動方向,通過轉動方向判定進出口。
羅茨風機也可以做成側進上出,這種很少,需要單獨定制,主要注意哦。
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?。?a data-mid="3" href="http://www.tltzl.cn/">三葉羅茨鼓風機
很多客戶對于羅茨風機型號及參數,有一定疑問與不解,其實這個問題只需要幾個參數便可以解決,其中,流量和壓力是最關鍵的參數,此外羅茨風機電機功率的大小也是確定型號的,羅茨風機選型問題一般提供參數為:壓力,流量電機功率,風機口徑,風機轉速!
曝氣用風機流量選擇根據曝氣池的體積計算每分鐘大約曝氣流量多大;氣力輸送用風機的參數選擇根據要輸送的介質、輸送的水平、垂直距離,管道彎頭個數等計算!
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1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏,達到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤滑,并且功耗少,維護簡單,使用壽命長。
常用的迷宮結構,有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數,采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮,對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣),使兩端的介質相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結構比較復雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉子的軸向竄動量,否則會發生“燒齒”現象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口,不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側,另一個(或兩個)裝在外側。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環境和維護保養要求不高,實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節流原理進行密封的裝置。將若干個(通常是2~4個)漲圈裝人軸套上加工好的環形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合,在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動補償,使用壽命比較長。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達到填塞間隙實現密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當軸作旋轉運動時,未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時,經過多級迷宮節流從而得以密封。
由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長的使用壽命,通常選用自潤滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對軸的磨損也比較嚴重。同時,由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發或碳化,使用時需要及時進行緊定或更新,維護也比較麻煩。但由于結構簡單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結構和新材料的出現,這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環與靜環的端面貼合而成,裝配時靠彈性元件進行預緊,工作時靠彈性元件和介質壓力將其夾緊。
常用的機械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對摩擦副的稱為單端面密封,有兩對摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風機運轉時,動環隨軸一起轉動,動、靜環的端面作相對滑動,冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時使端面得以潤滑。即使端面發生磨損,在彈簧力的作用下,動環將作軸向移動、自動補償,繼續與靜環端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對軸沒有磨損。同時,由于密封環通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑,所以摩擦功耗低,使用周期長。但結構比較復雜,精度要求較高,價格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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?。毫_茨鼓風機
1、按口徑型號分
按照口徑型號區分,可以分為:50口徑型號、65口徑型號、80口徑型號、100口徑型號、125口徑型號、150口徑型號、175口徑型號、200口徑型號、250口徑型號、300口徑型號、350口徑型號。
不管是三葉羅茨風機還是二葉羅茨風機,口徑型號基本這么多,按照這些型號來選型,只能選擇大致的型號,無法進行精確選型。
2、按照電機功率分
按照電機功率區分,可以分為:0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw、37kw、45kw、55kw、75kw、90kw、110kw、132kw、160kw、185kw、200kw、220kw、250kw、280kw、315kw、355kw、400kw等。
因為電機功率的型號很多,還有很多非標電機,所以,羅茨鼓風機型號按照電機功率選型,也會選擇出很多型號,同一個電機功率的也可以選擇出很多的型號。
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3、按照參數分
如果按照單個參數如:風量、壓力、轉速等進行區分,那么選型表會列舉出跟多的型號來,因參數太多,無法一一提供,所以,如果有需要的朋友,可以到這里下載,三葉羅茨鼓風機的選型表,自己進行選擇。
單純對風機進行選型,為了保證型號的準確性,我們可以確定風量、壓力、電機功率這些參數,幾個參數可以精確選型到某個型號,這也是市面上通用的選型原則。
有經驗的朋友去咨詢采購,我們會發現廠家會詢問很多問題,如:風量多少、壓力多少、電機功率多少、密封方式哪種、是否變頻、輸送介質是什么等等,這些都是為了進行精確的選型,有些問題的咨詢,可以直接判定是否屬于羅茨風機系列。
同一個工況,風量和壓力在合適的情況下,既可以選擇羅茨風機也可以選用其他風機,如曝氣風機,可以是羅茨式的,也可以是離心式的,也可以是高壓風機。
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?。好赓M下載資料
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;
1、完全打開進氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
2、檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
3、檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
4、檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
5、撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無摩擦碰撞;
6、檢查各部位聯接是否良好,有無松動;
7、清除周圍雜物,保持風機兩米范圍內無雜物;
8、檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;
9、檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
步驟:啟動羅茨風機時,我們先將放空閥打開,然后啟動電機,檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鐘之后,調節出口,然后慢慢地將放空閥進行關閉,此時需要檢查各儀表的工作情況,不得出現超壓超流的情況。
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?。毫_茨風機型號參數
(1)機殼墻板采用灰口鑄鐵,經過特殊熱處理.
(2)葉輪采用灰口鑄鐵,經過特殊熱處理,葉輪裝配前經靜,動平衡調試完畢
(3)主從軸采用45號鋼制造,并經過調質處理,主從軸兩端均用滾動軸承支撐,其驅動端端采用的是可調軸承,以保證主,從軸在受熱膨脹時沿軸向自由伸展.
(4)墻板采用中空全封閉型,在軸承座端部裝有相對的兩道骨架氟橡膠油封以達到封油之目的.
(5)兩側墻板下帶有排油氣絲堵,在正常運行時,可以通過打開絲堵看有無油、氣排出來確定機封是否泄漏,及漏量大小。
(6)齒輪采用齒輪轂,齒圈結構,采用20Cr經過滲碳淬火處理磨齒加工.
(7)密封部:采用雙端面機械密封,一個端面密封氣體部分,另一個密封油部分。機封的冷卻及潤滑有外部設置密封液站提供.
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨真空泵,由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用。
羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
按轉子的形狀,羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.
羅茨鼓風機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
與離心風機的區別比較大:
?、惫ぷ髟聿煌?,離心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。
?、筹L量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。
?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。
根據流體力學理論,氣體的流動過程將伴隨著損失。例如,氣體流過節流裝置后,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值,就需要對風機或管網進行為人為地控制,亦稱調節。通過有效地調節,實現在保證風機能夠穩定工作的條件下,既要滿足生產對流量或壓力的要求,又能最大限度地節能。簡言之,調節的目的就是滿足性能要求,擴大(穩定)工況,實現節能,防止喘振。
風機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。
根據理論分析及實踐證明,可得出如下4個方面的結論。
?、艑τ诠娘L機和壓縮機,出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(或稱調節深度小時),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇碚f,調節深度越大,節能效果越顯著。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得最大效益。
?、茸兯僬{節曲線接近理想曲線。所以,變速調節方式優越,特別是采用變頻電動機調速的節能方案為最佳,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,全面評價調節方式的優劣。
污水處理,水產養殖,氣力輸送,水泥,化工,鑄造,面粉等國民經濟部門。
?簡介
羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高于40℃,介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處,必須注意。
啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_進氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開;
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
?、蓳軇勇撦S器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯接是否良好,有無松動;
?、饲宄車s物,保持風機兩米范圍內無雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進行負載開機。待風機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時觀察機器各部件的溫度,機器的振動,以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,為了降低噪聲,除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m³;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的調節方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關于風量不足處理
?、呸D子縫隙大處理方法用工具調整間隙;
?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置;
?、沁^濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次電機過載的問題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調換優質潤滑油;
?、朴铜h不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換;
?、秋L機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物并且進行軸校正;
?、寝D子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
?操作說明
?、陛斔徒橘|的進汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風機應符合本標準的規定,并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T 8941.1的規定。
3、鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。
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